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核—壳结构ACR增韧UPVC的加工工艺—结构—性能关系的研究

第一章 文献综述第1-32页
 1.概诉第8-9页
 2.UPVC制品发展概要第9-24页
  2.1 UPVC塑料制品的原料组成第9-16页
   2.1.1 PVC树脂第10-11页
   2.1.2 热稳定剂第11-12页
   2.1.3 润滑剂第12-13页
   2.1.4 冲击改性剂第13-14页
   2.1.5 加工改性剂第14-16页
  2.2 UPVC制品的分类第16页
  2.3 有机抗冲改性剂的分类第16-19页
   2.3.1 预定弹性体型(PDE)抗冲改性剂第16-17页
   2.3.2 非预定弹性体型(NPDE)抗冲改性剂第17-18页
   2.3.3 过渡型抗冲改性剂第18-19页
  2.4 UPVC的抗冲改性剂第19-22页
   2.4.1 ABS系列第20页
   2.4.2 MBS系列第20-21页
   2.4.3 CPE系列第21页
   2.4.4 EVA系列第21-22页
   2.4.5 ACR系列第22页
  2.5 “核—壳”结构ACR抗冲改性剂的发展历史第22-24页
   2.5.1 国外ACR抗冲改性剂的发展概况第22-23页
   2.5.2 我国ACR抗冲改性剂的发展情况第23-24页
 3.ACR抗冲改性UPVC机理研究的成果简述第24-29页
 4.前景与展望第29-31页
 5.本课题研究的主要内容第31-32页
第二章 实验部分第32-39页
 1.UPVC物料的组成第32页
 2.实验及测试仪器第32-33页
 3.实验配方第33-36页
  3.1 PVC/ACR/铅盐类稳定剂配方第33-34页
  3.2 PVC/CPE/铅盐类稳定剂配方第34页
  3.3 PVC/ACR/有机锡类稳定剂配方第34-35页
  3.4 PVC/CPE/有机锡类稳定剂配方第35-36页
 4.UPVC成型加工工艺第36-37页
 5.性能测试第37-39页
  5.1 力学性能测试第37页
  5.2 加工流变性能测试第37-38页
  5.3 动态力学性能测试第38页
  5.4 热性能第38页
  5.5 微观结构第38-39页
第三章 结果与讨论第39-78页
 1.UPVC成型加工工艺的确定第39-44页
  1.1 混料过程中的温度控制第39-41页
   1.1.1 热混温度控制第40页
   1.1.2 冷混温度控制第40-41页
  1.2 挤出温度的控制第41-44页
   1.2.1 机筒一、二区温度第42页
   1.2.2 机筒三、四区温度第42-43页
   1.2.3 过渡段温度第43页
   1.2.4 模头温度第43-44页
  1.3 进口与国产双螺杆挤出机温度控制的不同之处第44页
 2.PVC/ACR宏观机械性能第44-53页
  2.1 不同稳定剂体系下PVC/ACR的冲击性能第44-48页
   2.1.1 挤出工艺条件下PVC/ACR的冲击性能第44-47页
   2.1.2 混炼工艺条件下PVC/ACR的冲击性能第47-48页
  2.2 不同稳定剂体系下PVC/ACR的拉伸性能第48-52页
  2.3 PVC/ACR的刚性与耐热性第52-53页
 3.填料对PVC/ACR力学性能的影响第53-55页
 4.PVC/ACR的加工流变性能第55-63页
  4.1 PVC的加工特性第55-57页
   4.1.1 剪切-熔化特性第55-56页
   4.1.2 熔体粘度-温度特性第56-57页
   4.1.3 熔体粘度-剪切特性第57页
  4.2 毛细管流变仪表征PVC的流变性能第57-60页
  4.3 转矩流变仪表征PVC的流变性能第60-63页
 5.ACR本身结构对PVC/ACR改性效果的影响第63-73页
  5.1 核层单体的选择第63-68页
  5.2 核层交联剂用量对PVC/ACR性能的影响第68-69页
  5.3 壳层单体的选择第69-70页
  5.4 核层、壳层含量对PVC/ACR性能的影响第70-71页
  5.5 ACR的粒径对PVC/ACR性能的影响第71-73页
   5.5.1 控制ACR粒径的方法第72-73页
 6.PVC/ACR微观结构的观察第73-76页
 7.PVC/ACR的动态力学行为第76-78页
第四章 结论第78-80页
参考文献第80-84页
致谢第84-85页
已发表或被接收的文章第85页

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