| 第一章 引言 | 第1-21页 |
| §1-1 草酸二乙酯研制的发展概况 | 第8-10页 |
| 1-1-1 酯化法 | 第8-10页 |
| 1-1-2 一氧化碳偶联法 | 第10页 |
| §1-2 前人在草酸二乙酯合成方面的研究进展 | 第10-18页 |
| 1-2-1 酯化法合成草酸二乙酯 | 第10-14页 |
| 1-2-2 一氧化碳偶联法合成草酸二乙酯 | 第14-18页 |
| 1-2-2a 液相法 | 第16-17页 |
| 1-2-2b 气相法 | 第17-18页 |
| 1-2-3 合成草酸二乙酯的其他方法 | 第18页 |
| §1-3 本研究的目的和意义 | 第18-20页 |
| 1-3-1 目的和意义 | 第18-19页 |
| 1-3-2 本课题研究的主要内容及预期达到的结果 | 第19-20页 |
| §1-4 本课题的研究方案 | 第20-21页 |
| 第二章 草酸二乙酯研制的实验部分 | 第21-38页 |
| §2-1 简介 | 第21页 |
| §2-2 原料、产品物性及规格 | 第21-25页 |
| 2-2-1 原料及产品物性 | 第21-24页 |
| 2-2-1a 原料物性 | 第21-24页 |
| 2-2-1b 产品物性 | 第24页 |
| 2-2-2 实验用原料规格 | 第24-25页 |
| §2-3 转化率、收率的计算方法 | 第25页 |
| §2-4 分析及测试方法 | 第25-28页 |
| 2-4-1 酯含量的测定 | 第25-27页 |
| 2-4-2 酸度测定 | 第27-28页 |
| §2-5 实验装置及说明 | 第28-38页 |
| 2-5-1 模拟工厂实验装置及说明 | 第28页 |
| 2-5-2 改进后的实验装置及说明 | 第28-33页 |
| 2-5-3 产品精制及原料回收装置及说明 | 第33-38页 |
| 2-5-3a 产品草酸二乙酯的精制 | 第33-35页 |
| 2-5-3b 原料乙醇的回收 | 第35-38页 |
| 第三章 实验结果及讨论 | 第38-56页 |
| §3-1 模拟工厂条件进行的实验及讨论 | 第38-40页 |
| §3-2 工艺改进后的实验结果及讨论 | 第40-52页 |
| 3-2-1 加压反应段的酯化反应 | 第40-43页 |
| 3-2-1a 反应温度对草酸二乙酯收率的影响 | 第40页 |
| 3-2-1b 反应时间对草酸二乙酯收率的影响 | 第40-43页 |
| 3-2-2 醇酸比对草酸二乙酯收率的影响 | 第43-47页 |
| 3-2-3 常压段采用无水乙醇为原料对草酸二乙酯收率的影响 | 第47-50页 |
| 3-2-4 工业乙醇实验 | 第50-52页 |
| §3-3 乙醇循环使用对反应的影响 | 第52-54页 |
| §3-4 改进后工艺过程方框图及改进前后产品质量对比 | 第54-56页 |
| 3-4-1 改进后工艺过程方框图 | 第54-55页 |
| 3-4-2 产品质量对比 | 第55-56页 |
| 第四章 草酸二乙酯合成的反应历程及反应动力学 | 第56-64页 |
| §4-1 反应历程 | 第56-58页 |
| 4-1-1 概述 | 第56-57页 |
| 4-1-2 酯化反应历程 | 第57-58页 |
| §4-2 反应动力学初探 | 第58-64页 |
| 4-2-1 概述 | 第58-59页 |
| 4-2-2 加压间歇反应装置 | 第59-61页 |
| 4-2-3 半连续操作反应蒸馏装置 | 第61-64页 |
| 第五章 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |