| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| ·研究背景及意义 | 第11页 |
| ·文献综述 | 第11-18页 |
| ·涡轮分子泵的研究现状 | 第11-13页 |
| ·整体转子加工方法概述 | 第13-16页 |
| ·数控加工仿真的发展状况 | 第16-18页 |
| ·课题主要内容 | 第18-21页 |
| 第2章 涡轮分子泵抽气原理与结构特点 | 第21-37页 |
| ·真空泵概述 | 第21页 |
| ·涡轮分子泵的抽气原理 | 第21-30页 |
| ·涡轮分子泵单级叶列抽气特性 | 第21-24页 |
| ·涡轮分子泵多级叶列抽气特性 | 第24-29页 |
| ·涡轮分子泵抽速和压缩比的确定 | 第29-30页 |
| ·涡轮分子泵的结构特点 | 第30-31页 |
| ·整体转子的优点 | 第31页 |
| ·整体转子几何参数的优化设计 | 第31-35页 |
| ·建立优化设计的数学模型 | 第31-33页 |
| ·优化设计方法 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-37页 |
| 第3章 基于UG的分子泵整体转子几何建模 | 第37-47页 |
| ·整体转子的几何建模技术 | 第37页 |
| ·UG NX简介 | 第37-40页 |
| ·UG NX的主要技术特点 | 第37-39页 |
| ·UG NX的主要应用模块 | 第39-40页 |
| ·整体转子几何建模的总体思路 | 第40页 |
| ·FF-160/600型复合分子泵涡轮转子优化设计结果 | 第40-42页 |
| ·整体转子的建模过程 | 第42-46页 |
| ·定义建模坐标系 | 第42页 |
| ·叶片及轮毂的几何建模 | 第42-45页 |
| ·叶冠的几何建模 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 整体转子五轴数控加工刀轨规划研究 | 第47-65页 |
| ·五轴联动加工相关技术基础 | 第47-55页 |
| ·引言 | 第47-48页 |
| ·五轴数控机床的结构形式和应用范围 | 第48-50页 |
| ·五轴数控加工的典型加工种类 | 第50页 |
| ·五轴数控加工的刀具选择 | 第50-52页 |
| ·五轴联动曲面铣数控加工刀位轨迹规划方法研究 | 第52-55页 |
| ·涡轮分子泵整体转子的加工工艺分析 | 第55-56页 |
| ·有关整体转子的制造特点 | 第55页 |
| ·整体转子各曲面数控加工顺序 | 第55-56页 |
| ·整体转子各曲面加工方法及加工刀具 | 第56页 |
| ·涡轮分子泵整体转子加工刀位轨迹的规划 | 第56-62页 |
| ·流道粗加工刀位轨迹的规划 | 第57页 |
| ·叶片曲面精加工刀位轨迹的规划 | 第57-60页 |
| ·轮毂曲面精加工刀位轨迹的规划 | 第60-62页 |
| ·涡轮分子泵整体转子加工误差分析与补偿 | 第62-64页 |
| ·整体转子加工产生的误差 | 第62页 |
| ·非线性误差产生原因分析与控制 | 第62-64页 |
| ·让刀误差分析与控制 | 第64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第5章 整体转子的加工综合仿真和后置处理 | 第65-79页 |
| ·UG CAM概述 | 第65-68页 |
| ·UG CAM的功能和特点 | 第65-66页 |
| ·UG CAM的数控加工流程 | 第66-67页 |
| ·UG CAM特有的加工综合仿真 | 第67-68页 |
| ·涡轮分子泵整体转子的加工仿真过程 | 第68-73页 |
| ·叶片加工的可视化刀轨仿真 | 第68-69页 |
| ·叶片加工的综合仿真与检查 | 第69-73页 |
| ·叶片加工的后置处理及代码生成 | 第73-78页 |
| ·后置处理的过程 | 第73-74页 |
| ·双转台五轴联动数控机床后置处理算法 | 第74-76页 |
| ·叶片加工刀位轨迹后置处理的实现 | 第76-78页 |
| ·本章小结 | 第78-79页 |
| 第6章 结论和展望 | 第79-81页 |
| ·结论 | 第79页 |
| ·展望 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 致谢 | 第85页 |