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基于承载辊缝形状的板带热轧辊型曲线设计方法研究

摘要第1-4页
Abstract第4-9页
第一章 绪论第9-22页
   ·带钢热连轧机的发展第9-10页
     ·带钢热连轧机发展概述第9页
     ·带钢热连轧机发展趋势与特点第9-10页
   ·昆钢炉卷轧机概况第10-14页
     ·概述第10页
     ·产品品种、规格和计划年产量第10-11页
     ·生产工艺流程第11-12页
     ·工艺特点和自动化水平第12-13页
     ·双机架炉卷轧机对辊型的特别要求第13-14页
   ·有限元模拟方法第14-20页
     ·有限元法介绍第14-16页
       ·有限元法的发展与应用第14-15页
       ·有限元法特点第15-16页
     ·MSC.Marc软件简介第16-17页
     ·计算机模拟方法及应用第17-19页
     ·热轧工作辊热辊型研究现状第19-20页
   ·课题研究意义及内容第20-22页
     ·课题研究的意义第20-21页
     ·课题研究的内容第21-22页
第二章 热轧板带辊型设计考虑因素第22-30页
   ·辊型理论第22页
   ·基本概念第22-24页
     ·热轧带钢板形描述第22页
     ·凸度的定义第22-23页
     ·热辊型概念第23页
     ·轧辊的热行为在热轧板形控制中的地位第23-24页
   ·热轧带钢轧辊弹性变形理论第24-30页
     ·影响函数法及解析法第24-25页
     ·轧辊变形模型及分类第25-30页
       ·简支梁模型的局限性第25页
       ·分割法模型的局限性第25-26页
       ·有限元分析理论与分析模型评价第26-30页
第三章 热轧辊型曲线设计方案研究第30-37页
   ·设计方案探讨第30-34页
     ·计算机模拟方案一第30-32页
     ·计算机模拟方案二第32-33页
     ·计算机模拟方案三第33-34页
   ·方案比较第34-35页
   ·本章小结第35-37页
第四章 轧辊热凸度及弹性变形研究第37-59页
   ·轧辊的热凸度试验模型第37-39页
     ·基本假设第38页
     ·二维轧辊模型及热边界条件的确立第38-39页
   ·轧辊温度分布及热凸度研究第39-54页
     ·热流加载法可行性验证第39-44页
     ·可行性验证结果第44页
     ·轧辊热凸度模拟计算第44-54页
       ·昆钢实测数据及数据处理第44-46页
       ·计算模型的建立第46-54页
   ·轧辊弹性变形研究第54-57页
     ·三维轧制模型弹性变形模拟第54-56页
     ·二维轧制模型弹性变形模拟第56-57页
   ·带凸度轧辊承载辊缝情况研究第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第五章 热轧带钢辊型曲线设计第59-73页
   ·轧件回弹研究第59-62页
   ·限制曲线长度辊型设计第62-66页
     ·轧件和轧辊材料参数第62-63页
     ·限制曲线长度辊型曲线第63-66页
   ·非限制长度辊型曲线设计第66-69页
     ·曲线对照第66-67页
     ·曲线设计第67-69页
   ·两类辊型曲线对比分析第69页
   ·轧辊磨损及换辊周期第69-72页
   ·本章小结第72-73页
第六章 结论与展望第73-75页
   ·结论第73-74页
   ·展望第74-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-80页
附录: 攻读硕士学位期间发表论文第80页

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