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以变形态Mo70-Cu为芯材复合CPC的工艺组织性能研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第一章 文献综述第9-30页
   ·电子封装材料的发展历史第9-11页
   ·电子封装材料的研究现状与发展第11-15页
     ·塑封料第11页
     ·环氧模塑料第11-12页
     ·陶瓷封装材料第12页
     ·Al_2O_3陶瓷第12-13页
     ·SiC陶瓷第13页
     ·AlN陶瓷第13-14页
     ·金属封装材料第14页
     ·AlSiC金属基复合物封装材料第14-15页
   ·电子封装材料复合材料的分类第15-17页
   ·金属基电子封装复合材料第17-19页
     ·颗粒增强型的金属基电子封装材料第17-18页
     ·纤维增强型金属基电子封装材料第18页
     ·金属基平面复合型电子封装材料第18-19页
   ·平面复合型电子封装材料的制备方法第19-24页
     ·典型制备方法第19-22页
     ·新的制备方法第22-24页
   ·衡量电子封装材料的两个重要物理性能指标第24-28页
     ·导热系数第24-26页
     ·热膨胀系数第26-28页
   ·研究CPC电子封装材料的现实意义第28-30页
第二章 实验方法和过程第30-42页
   ·CPC研究的现实意义和难点第30-31页
   ·CPC研制试验详细过程图第31-32页
   ·芯材Mo-Cu制备方法的选择第32-35页
     ·混合烧结法制备Mo-Cu第32-33页
     ·液相烧结法制备Mo-Cu第33-34页
     ·熔渗法制备Mo-Cu第34-35页
   ·芯材的制备第35-36页
       ·工艺流程第35-36页
     ·熔渗温度的选择第36页
     ·熔渗时间的选择第36页
   ·密度的测量第36-37页
   ·芯材力学性能的检验和观察第37-38页
     ·轧制实验第37页
     ·拉伸实验第37-38页
     ·微观组织观察第38页
   ·CPC复合方法的选择第38-39页
     ·先熔覆再轧制复合法第38页
     ·全包覆轧制复合法第38-39页
     ·热轧复合法第39页
   ·CPC复合过程中各参数的确定第39-41页
     ·芯材退火温度的确定第39-40页
     ·复合温度的确定第40页
     ·表面处理对CPC复合影响的研究第40页
       ·化学处理第40页
       ·物理处理第40页
     ·CPC热轧复合加热保温时间的确定第40-41页
     ·后续加工方法的确定第41页
   ·复合板材的性能检测第41-42页
     ·热膨胀系数测量第41页
     ·热导率测量第41页
     ·显微组织观察第41-42页
第三章 试验结果分析及其讨论第42-70页
   ·熔渗温度和时间对芯材性能的影响第42-48页
     ·熔渗温度对芯材性能的影响第42-46页
     ·不同熔渗时间对芯材性能的影响第46-48页
     ·小结第48页
   ·Mo70-Cu变形行为的研究第48-58页
     ·拉伸试验第49-54页
       ·室温拉伸试验第49-50页
       ·不同温度的拉伸实验第50-54页
     ·轧制试验第54-56页
     ·Mo70-Cu合金变形过程的示意模型第56-58页
     ·小结第58页
   ·退火温度对经50%变形的Mo70-Cu合金塑性的影响第58-62页
     ·退火温度的选择第59-60页
     ·退火温度对Mo70-Cu塑性的影响第60-61页
     ·小结第61-62页
   ·CPC的复合工艺以及CPC性能的检测第62-70页
     ·表面处理对CPC复合的影响第62-64页
     ·CPC的复合参数的确定第64页
     ·变形后的Mo70-Cu芯材退火温度的确定第64页
     ·后续加工方法的确定第64-65页
     ·热膨胀系数的测量第65-66页
     ·热导率的理论计算与测量第66-69页
     ·小结第69-70页
第四章 Mo回复与再结晶过程组织变化特征第70-78页
   ·纯Mo的回复与再结晶过程中组织变化特征第70-72页
   ·Mo纤维组织宽化机制的探讨第72-77页
   ·小结第77-78页
第五章 结论第78-79页
参考文献第79-82页
致谢第82-83页
攻读硕士其间的主要成果第83页

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