首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--锻造、锻压与锻工论文--锻造工艺论文

钢球冷镦工艺的优化研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第一章 绪论第9-16页
   ·课题来源第9页
   ·研究内容第9页
   ·课题意义第9-13页
     ·钢球的发展趋势第9-10页
     ·国内外钢球行业的现状第10-13页
     ·相关领域的研究第13页
   ·研究方法第13-16页
     ·各种研究方法的优缺点第13-15页
     ·deform 软件的介绍第15-16页
第二章 钢球冷镦工艺以及影响因素分析第16-28页
   ·钢球加工工艺第16-20页
     ·钢球的标准介绍第16-18页
     ·钢球加工基本工艺路线第18-20页
   ·钢球毛坯冷镦成形第20-26页
     ·冷镦压成形第20-23页
     ·冷镦压球坯形状改进第23-24页
     ·钢球毛坯的有关计算第24-26页
   ·冷镦钢球球坯好坏的影响因素第26-28页
     ·棒料的剪切质量第26-27页
     ·压缩比第27页
     ·变形速度第27页
     ·模具第27-28页
第三章 不同切料刀对棒料的剪切影响第28-32页
   ·现有切料刀的优缺点第28页
   ·提出新型切料刀第28-29页
   ·建立模型仿真分析比较开式、闭式和复合式切料刀第29-32页
第四章 增加预处理工艺对钢球的影响第32-38页
   ·预处理工艺的确定第32-34页
     ·预处理工艺的提出第32页
     ·预处理工艺的的理论分析第32-33页
     ·提出预处理工艺方案第33页
     ·比较预处理方案第33-34页
   ·主要工艺参数分析第34页
     ·工艺参数的确定第34页
     ·确定具体工艺参数第34页
   ·仿真模拟第34-38页
     ·通过deform 仿真分析第34-36页
     ·不同工艺的应力分析第36-38页
第五章 钢球冷镦数学模型的建立第38-46页
   ·棒料在模具中的变形分析第38-39页
   ·冷镦模型的建立第39-46页
     ·从刚接触到稳定的接触面过程第39-41页
     ·中间棒料的镦粗过程第41-42页
     ·充满球坯的过程第42-45页
     ·建立钢球冷镦力模型第45-46页
第六章 现有球形球坯工艺参数优化及仿真分析第46-56页
   ·现有球坯的缺点第46页
   ·当前工艺生产的球坯仿真第46页
   ·现有球坯及球形球坯的工艺参数优化第46-50页
     ·球形球坯参数计算第46-48页
     ·参数分析及设计试验方案第48-50页
     ·球坯评价标准第50页
   ·建模仿真分析及筛选第50-56页
     ·建立冷镦模型及数据的导入第50-51页
     ·对钢球冷镦仿真结果分析第51-52页
     ·钢球球坯参数的筛选第52-56页
第七章 锥鼓形球坯工艺参数优化及仿真分析第56-64页
   ·锥鼓形球坯理论分析第56页
   ·锥鼓形球坯的工艺参数分析及优化第56-64页
     ·锥鼓形球坯体积分析第56-59页
     ·锥鼓形球坯的参数分析与试验设计第59-60页
     ·建模仿真分析第60-63页
     ·比较仿真球坯和实物球坯以及锥鼓形球坯模具设计第63-64页
第八章 椭球形球坯工艺参数优化及仿真分析第64-69页
   ·椭球形球坯理论分析第64页
   ·椭球形球坯的工艺参数分析及优化第64-69页
     ·椭球形球坯体积分析第64-65页
     ·椭球形球坯参数分析及设计试验第65-66页
     ·建模仿真分析第66-68页
     ·椭球形球坯的模具设计第68-69页
第九章 钢球冷镦模型与球坯仿真结果分析第69-82页
   ·对不同钢球球坯冷镦模型分析第69-74页
     ·钢球冷镦变形接触面积分析第69页
     ·钢球冷镦力模型分析第69-71页
     ·不同钢球球坯冷镦力分析第71-73页
     ·不同钢球球坯冷镦力仿真结果与数学模型误差分析第73-74页
   ·对不同钢球球坯有限元分析第74-80页
     ·不同钢球球坯表面积分析第74-75页
     ·不同钢球球坯damage 分析第75-76页
     ·不同钢球球坯mean stress 分析第76-77页
     ·不同钢球球坯effective stress 分析第77-78页
     ·不同钢球球坯Flow Net 分析第78-79页
     ·不同钢球球坯effective strain 分析第79-80页
   ·比较不同钢球球坯第80-82页
第十章 总结与展望第82-84页
   ·研究结论第82页
   ·创新之处第82-83页
   ·不足之处第83页
   ·前景展望第83-84页
致谢第84-85页
参考文献第85-87页
附录:作者在攻读硕士学位期间发表的论文及学术成果第87页

论文共87页,点击 下载论文
上一篇:钢球研磨工艺的优化设计与研究
下一篇:光球生产工艺与设备的优化研究