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Cu-Fe/CNT催化剂上合成气制C2+醇和Zr-Zn/H-ZSM-5上合成气一步法制汽油馏分的研究

摘要第15-17页
Abstract第17-18页
第一章 绪论第19-49页
    1.1 引言第19-20页
    1.2 合成气及其衍生平台化合物简介第20-22页
        1.2.1 合成气及其转化简介第20页
        1.2.2 合成气制低碳混合醇第20-22页
        1.2.3 合成气制汽油第22页
    1.3 由合成气催化转化制低碳混合醇的研究第22-31页
        1.3.1 Rh基催化剂第22-23页
        1.3.2 Mo基催化剂第23-24页
        1.3.3 改性甲醇合成催化剂第24-26页
        1.3.4 改性费托合成Cu-Co、Cu-Fe催化剂第26-31页
            1.3.4.1 Cu-Co催化剂第26-30页
            1.3.4.2 Cu-Fe催化剂第30-31页
    1.4 合成气一步法制备汽油催化剂研究进展第31-37页
        1.4.1 费托合成一步法直接制备汽油馏分的催化剂第31-33页
        1.4.2 经甲醇中间体的合成气一步法直接制备汽油馏分催化剂第33-37页
    1.5 论文的目的和研究思路第37-38页
        1.5.1 CuFe负载CNT催化剂上合成气制低碳混合醇第37-38页
        1.5.2 Zr-Zn/H-ZSM-5催化剂上合成气一步法制备汽油馏分第38页
    1.6 论文的组成和概要第38-40页
    参考文献第40-49页
第二章 实验部分第49-62页
    2.1 原料和试剂第49-50页
    2.2 催化剂的制备第50-54页
        2.2.1 不同方法制备的Cu-Fe/CNT催化剂第50-53页
            2.2.1.1 载体CNT预处理第50页
            2.2.1.2 浸渍法制备Cu-Fe/CNT-co-imp催化剂第50-51页
            2.2.1.3 分步还原法制备Cu/Fe/CNT-step-red-imm催化剂第51页
            2.2.1.4 分步还原法制备Fe/Cu/CNT-step-red-imm催化剂第51-52页
            2.2.1.5 共还原法制备Cu-Fe/CNT-co-red-imm催化剂第52-53页
        2.2.2 Zr-ZnH-ZSM-5双功能催化剂的制备第53-54页
            2.2.2.1 柠檬酸络合法制备不同Zr-Zn摩尔比活性氧化物第53页
            2.2.2.2 Zr-Zn/H-ZSM-5催化剂的制备第53-54页
    2.3 催化剂性能评价及计算方法第54-57页
        2.3.1 合成气高压反应装置及其操作方法第54-55页
        2.3.2 合成气反应中结果的分析和计算第55-57页
    2.4 催化剂的表征第57-61页
        2.4.1 X射线粉末衍射(XRD)第57页
        2.4.2 程序升温还原(H_2-TPR)第57-58页
        2.4.3 程序升温脱附(NH_3-TPD和CO-TPD)第58-59页
        2.4.4 高分辨透射电子显微镜(HR-TEM)第59页
        2.4.5 低温N_2物理吸附第59页
        2.4.6 X射线光电子能谱(XPS)第59-60页
        2.4.7 高灵敏度低能离子散射光谱(HS-LEIS)测量第60-61页
    参考文献第61-62页
第三章 不同方法制备的CNT负载CuFe纳米粒子上合成气转化制C_(2+)属的性能研究第62-78页
    3.1 引言第62-63页
    3.2 催化反应结果与讨论第63-67页
        3.2.1 不同载体负载铜铁催化剂的性能研究第63-64页
        3.2.2 Cu-Fe/CNT-co-imp催化剂不同CuFe比的性能研究第64-65页
        3.2.3 10Cu-10Fe/CNT-co-imp催化剂反应温度的考察第65-66页
        3.2.4 不同方法制备的催化剂的性能考察第66-67页
    3.3 不同方法制备的Cu-Fe/CNT催化剂CuFe组成优化第67-69页
    3.4 几近相同转化率下不同方法制备催化剂性能对比第69页
    3.5 10Cu-10Fe/CNT-co-red-imm催化剂还原温度考察第69-70页
    3.6 10Cu-10Fe/CNT-co-red-imm催化剂反应温度考察第70-71页
    3.7 15Cu-5Fe/CNT-co-red-imm催化剂反应温度考察第71页
    3.8 四种不同结构催化剂稳定性的考察第71-75页
        3.8.1 10Cu-10Fe/CNT-co-imp催化剂稳定性测试第72-73页
        3.8.2 10Cu/10Fe/CNT-step-red-imm催化剂稳定性测试第73-74页
        3.8.3 10Fe/10Cu/CNT-step-red-imm催化剂稳定性测试第74-75页
        3.8.4 10Cu-10Fe/CNT-co-red-imm催化剂稳定性测试第75页
    3.9 本章小结第75-77页
    参考文献第77-78页
第四章 不同方法制备CNT负载CuFe纳米粒子的结构表征及构效关联第78-99页
    4.1 引言第78-79页
    4.2 不同方法制备催化剂的表征第79-90页
        4.2.1 XRD表征结果第79-80页
        4.2.2 低温N_2物理吸附结果第80-81页
        4.2.3 H_2-TPR表征结果第81-82页
        4.2.4 TEM表征结果第82-87页
        4.2.5 CO-TPD表征结果第87-88页
        4.2.6 XPS表征结果第88-89页
        4.2.7 低能离子散射表征结果第89-90页
    4.3 不同结构催化剂反应后的表征第90-95页
        4.3.1 XRD表征结果第90-91页
        4.3.2 XPS表征结果第91-92页
        4.3.3 TEM表征结果第92-95页
    4.4 本章小结第95-97页
    参考文献第97-99页
第五章 Zr-Zn/H-ZSM-5催化剂上合成气一步法制备汽油馏分的研究第99-113页
    5.1 引言第99-100页
    5.2 实验部分第100页
        5.2.1 原料和试剂第100页
        5.2.2 催化剂的制备第100页
    5.3 催化反应结果第100-105页
        5.3.1 不同载体负载Zr-Zn (32:1)催化剂的反应性能第100-101页
        5.3.2 不同Si/Al比H-ZSM-5负载Zr-Zn (32:1)催化剂的反应性能第101-102页
        5.3.3 不同Zr-Zn比例氧化物负载H-ZSM-5(200)催化剂的反应性能第102-103页
        5.3.4 Zr-Zn(8:1)/H-ZSM-5(200)催化剂反应温度的影响第103-104页
        5.3.5 Zr-Zn(32:1)/H-ZSM-5(200)催化剂稳定性的考察第104-105页
    5.4 不同Si/Al比H-ZSM-5耦合Zr-Zn(32:1)氧化物的表征第105-107页
        5.4.1 低温N_2物理吸脱附结果第105-106页
        5.4.2 NH3-TPD表征结果第106-107页
    5.5 不同Zr/Zn比氧化物负载H-ZSM-5分子筛的表征第107-110页
        5.5.1 XRD表征结果第107-108页
        5.5.2 低温N_2物理吸脱附结果第108-109页
        5.5.3 Zr-Zn(32:1)氧化物TEM表征结果第109-110页
    5.6 反应前后Zr-Zn(32:1)/H-ZSM-5(200)的TEM表征结果第110-111页
    5.7 本章小结第111-112页
    参考文献第112-113页
第六章 结论和展望第113-117页
    6.1 结论第113-115页
        6.1.1 不同方法制备CNT负载CuFe纳米粒子上合成气转化制C_(2+)醇的性能研究第113页
        6.1.2 不同方法制备CNT负载CuFe纳米粒子催化剂的结构表征及构效关联第113-114页
        6.1.3 Zr-Zn/H-ZSM-5催化剂上合成气一步法制备汽油馏分的研究第114-115页
    6.2 展望第115-117页
硕士期间发表论文目录第117-119页
致谢第119-120页

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