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真空灌注工艺用不饱和树脂的制备、改性及其性能研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第16-27页
    1.1 真空灌注成型工艺(VIMP)简介第16-18页
        1.1.1 VIMP工艺原理及工艺流程第16-17页
        1.1.2 VIMP工艺的特点与技术要求第17页
        1.1.3 VIMP工艺的现状和展望第17-18页
    1.2 不饱和聚酯树脂(UPR)简介第18-21页
        1.2.1 UPR的种类与特性第18-21页
        1.2.2 UPR的发展历程及研究进展第21页
    1.3 微纳米纤维素(MNC)简介第21-23页
        1.3.1 MNC的尺寸形体及特质第21-22页
        1.3.2 MNC的表面改性第22-23页
    1.4 UPR的增强增韧改性研究第23-25页
        1.4.1 纳米粒子增强增韧UPR第23-24页
        1.4.2 互穿网络增强增韧UPR第24-25页
        1.4.3 弹性体增韧UPR第25页
            1.4.3.1 聚氨酯橡胶增韧UPR第25页
            1.4.3.2 丁腈橡胶增韧UPR第25页
    1.5 本课题的研究意义和研究内容第25-27页
        1.5.1 研究意义第25-26页
        1.5.2 研究内容第26-27页
第二章 端羟基、低粘度UPR的合成与表征第27-42页
    2.1 实验部分第27-32页
        2.1.1 实验原料第27页
        2.1.2 实验仪器设备第27-28页
        2.1.3 结构表征与性能测试第28-30页
        2.1.4 端羟基UPR的合成第30-32页
            2.1.4.1 合成原理第30页
            2.1.4.2 配方设计第30-31页
            2.1.4.3 合成工艺第31-32页
    2.2 结果与讨论第32-40页
        2.2.1 端羟基UPR红外光谱图分析第32-33页
        2.2.2 二元醇的过量摩尔分数对端羟基UPR的粘度、分子量及力学性能的影响第33-35页
        2.2.3 端羟基UPR合成过程中温度的控制与酸值的变化第35-37页
        2.2.4 交联单体的用量对UPR的粘度及力学性能的影响第37-39页
        2.2.5 端羟基UPR的基本性能第39-40页
    2.3 本章小结第40-42页
第三章 MNC的制备及表面改性第42-55页
    3.1 实验部分第42-47页
        3.1.1 实验材料第42-44页
        3.1.2 实验仪器设备第44-46页
        3.1.3 MNC的制备及表面改性第46页
        3.1.4 MNC表面接枝改性原理第46-47页
    3.2 结果与讨论第47-54页
        3.2.1 硫酸浓度对MNC形态及得率的影响第47-48页
        3.2.2 水解温度对MNC形态及得率的影响第48-49页
        3.2.3 水解时间对MNC形态及得率的影响第49-50页
        3.2.4 MNC的结构及改性前后形态表征第50-54页
            3.2.4.1 红外光谱分析第50-52页
            3.2.4.2 电镜形貌分析第52-53页
            3.2.4.3 激光粒度分析第53页
            3.2.4.4 丁达尔效应分析第53-54页
    3.3 本章小结第54-55页
第四章 异氰酸酯对端羟基、低粘度UPR的改性研究第55-70页
    4.1 实验部分第55-59页
        4.1.1 实验原料第55页
        4.1.2 实验仪器设备第55-56页
        4.1.3 异氰酸酯的选择和改性机理第56-57页
        4.1.4 改性UPR固化体系的确定第57-59页
        4.1.5 改性UPR浇铸体的制备及性能测试第59页
    4.2 结果与讨论第59-68页
        4.2.1 TDI改性端羟基、低粘度UPR (T-UPR)的结构与性能第59-64页
            4.2.1.1 力学性能分析第59-62页
            4.2.1.2 微观形貌分析第62页
            4.2.1.3 热变形温度分析第62-64页
        4.2.2 IPDI改性端羟基、低粘度UPR (I-UPR)的结构与性能第64-68页
            4.2.2.1 力学性能分析第64-66页
            4.2.2.2 微观形貌分析第66-67页
            4.2.2.3 热变形温度分析第67-68页
    4.3 本章小结第68-70页
第五章 MNC对T-UPR和I-UPR的改性研究第70-82页
    5.1 实验部分第70-71页
        5.1.1 实验原料第70页
        5.1.2 实验仪器设备第70-71页
        5.1.3 MNC的选择和改性机理第71页
        5.1.4 改性浇铸体的制备及性能测试第71页
    5.2 结果与讨论第71-81页
        5.2.1 MNC改性T-UPR (M-T-UPR)的结构与性能第71-75页
            5.2.1.1 力学性能分析第71-74页
            5.2.1.2 微观形貌分析第74页
            5.2.1.3 热变形温度分析第74-75页
        5.2.2 MNC改性I-UPR (M-I-UPR)的结构与性能第75-79页
            5.2.2.1 力学性能分析第75-77页
            5.2.2.2 微观形貌分析第77-78页
            5.2.2.3 热变形温度分析第78-79页
        5.2.3 六种UPR的性能对比第79-81页
    5.3 本章小结第81-82页
第六章 结论与展望第82-84页
    6.1 结论第82页
    6.2 展望第82-84页
参考文献第84-91页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第91-92页
致谢第92页

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