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钛合金与镁合金异种材料的熔钎焊接研究

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-7页
论文创新点第8-12页
1 绪论第12-40页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 课题背景与研究意义第13-17页
        1.2.1 镁合金和钛合金的应用第13-16页
        1.2.2 钛-镁异种金属焊接的研究意义第16页
        1.2.3 钛-镁异种金属焊接性分析第16-17页
    1.3 钛-镁异种金属焊接研究现状第17-28页
        1.3.1 爆炸焊第17-19页
        1.3.2 瞬间液相焊第19-22页
        1.3.3 激光焊第22-24页
        1.3.4 搅拌摩擦焊第24-25页
        1.3.5 冷金属过渡焊第25-26页
        1.3.6 TIG熔钎焊第26-28页
    1.4 超声振动辅助焊接工艺第28-33页
        1.4.1 振动辅助焊接原理第28-29页
        1.4.2 振动辅助焊接工艺的研究现状第29-33页
    1.5 焊后喷丸强化工艺第33-38页
        1.5.1 喷丸强化原理第33-36页
        1.5.2 喷丸强化在焊接中的应用第36-38页
    1.6 本课题的研究内容第38-40页
2 试验材料及研究方法第40-52页
    2.1 试验材料第40-41页
        2.1.1 母材第40页
        2.1.2 填充材料第40-41页
    2.2 TIG熔钎焊试验第41-43页
        2.2.1 焊接设备第41-42页
        2.2.2 焊前准备第42页
        2.2.3 焊接工艺流程第42-43页
    2.3 超声振动辅助焊接试验第43-46页
        2.3.1 振动辅助焊接设备第43-44页
        2.3.2 焊接工艺流程第44-46页
    2.4 焊后喷丸工艺第46-47页
        2.4.1 喷丸设备第46页
        2.4.2 喷丸工艺流程第46-47页
    2.5 分析检测方法第47-52页
        2.5.1 金相组织观察第47-48页
        2.5.2 焊接强度检测第48-49页
        2.5.3 显微硬度检测第49页
        2.5.4 接头物相及残余应力检测第49-50页
        2.5.5 显微组织及断口分析第50-51页
        2.5.6 接头耐腐蚀性分析第51-52页
3 钛-镁TIG熔钎焊第52-76页
    3.1 引言第52页
    3.2 焊接参数对接头微观组织和力学性能的影响第52-60页
        3.2.1 接头宏观形貌第52-53页
        3.2.2 熔焊区微观组织第53-55页
        3.2.3 钎焊区微观组织第55-57页
        3.2.4 显微硬度第57页
        3.2.5 焊接强度及断口形貌第57-60页
    3.3 镁合金腐蚀机理第60-68页
        3.3.1 镁合金腐蚀的热力学和动力学第60-63页
        3.3.2 镁合金腐蚀类型第63-64页
        3.3.3 镁合金腐蚀影响因素第64-66页
        3.3.4 腐蚀速率分析方法第66-68页
    3.4 钛-镁接头腐蚀特性第68-73页
        3.4.1 接头宏观形貌第68-72页
        3.4.2 析氢及失重分析第72-73页
    3.5 本章小结第73-76页
4 钛-镁超声波振动辅助熔钎焊第76-96页
    4.1 引言第76页
    4.2 超声振动机理研究第76-83页
        4.2.1 超声振动波的物理特征第76-77页
        4.2.2 振动方程及其求解第77-78页
        4.2.3 超声振动对熔池的宏观和微观作用第78-79页
        4.2.4 超声振动对晶体形核和长大的影响第79-82页
        4.2.5 超声振动对动态再结晶的影响第82-83页
    4.3 U-TIG工艺对接头微观组织及力学性能的影响第83-91页
        4.3.1 接头宏观形貌第83-84页
        4.3.2 熔焊区微观组织第84-86页
        4.3.3 钎焊区微观组织第86-87页
        4.3.4 显微硬度第87-89页
        4.3.5 焊接强度及断口形貌第89-91页
    4.4 U-TIG工艺对接头腐蚀性的影响第91-94页
        4.4.1 接头宏观形貌第91-93页
        4.4.2 析氢及失重分析第93-94页
    4.5 本章小结第94-96页
5 钛-镁接头焊后高能喷丸工艺第96-112页
    5.1 引言第96页
    5.2 高能喷丸机理研究第96-101页
        5.2.1 高能喷丸强化机制第96-98页
        5.2.2 高能喷丸残余应力及其分布第98页
        5.2.3 高能喷丸残余应力场分类第98-99页
        5.2.4 高能喷丸残余应力检测第99-101页
    5.3 HESP工艺对接头微观组织及力学性能的影响第101-110页
        5.3.1 接头宏观形貌及残余应力分布第101-105页
        5.3.2 接头微观组织第105-106页
        5.3.3 接头显微硬度及位错分布第106-108页
        5.3.4 焊接强度及断口形貌第108-110页
    5.4 本章小结第110-112页
6 结论第112-114页
致谢第114-116页
参考文献第116-128页
附录第128页
    A.作者在攻读博士学位期间发表的论文目录第128页
    B.申请专利第128页

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