摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第11-18页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第11-12页 |
1.2 相关技术国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.2.1 复合材料钻削加工技术 | 第12-13页 |
1.2.2 振动辅助加工技术 | 第13-15页 |
1.2.3 复合材料钻削有限元仿真技术 | 第15页 |
1.3 研究目的与研究内容 | 第15-16页 |
1.3.1 研究目的 | 第15-16页 |
1.3.2 研究内容 | 第16页 |
1.4 论文结构和章节安排 | 第16-18页 |
第二章 变维振动辅助钻削装置的设计 | 第18-37页 |
2.1 碳纤维复合材料钻削的过程分析 | 第18页 |
2.2 变维振动辅助钻削装置设计方法 | 第18-19页 |
2.2.1 基本思想 | 第18页 |
2.2.2 方法步骤 | 第18-19页 |
2.3 变维振动装置的总体结构布置设计 | 第19-20页 |
2.4 变维振动理论输出轨迹建模与分析 | 第20-24页 |
2.5 变维振动辅助钻削装置建模 | 第24-31页 |
2.5.1 压电换能器设计 | 第24-27页 |
2.5.2 变幅杆设计 | 第27-31页 |
2.5.3 变维振动辅助钻削装置模型 | 第31页 |
2.6 变维振动辅助钻削装置的有限元仿真 | 第31-35页 |
2.6.1 模型建立与网格划分 | 第31-32页 |
2.6.2 静力学分析 | 第32页 |
2.6.3 谐响应分析 | 第32-34页 |
2.6.4 瞬态分析 | 第34-35页 |
2.7 变维辅助钻削装置的加工装配 | 第35-36页 |
2.8 本章小结 | 第36-37页 |
第三章 变维振动辅助钻削装置的性能测试 | 第37-47页 |
3.1 测试系统组成 | 第37-38页 |
3.2 频率响应测试 | 第38-41页 |
3.2.1 测试方案 | 第38-39页 |
3.2.2 测试结果与分析 | 第39-41页 |
3.2.3 测试结论 | 第41页 |
3.3 相位差测试 | 第41-43页 |
3.3.1 测试方案 | 第41页 |
3.3.2 测试结果与分析 | 第41-43页 |
3.3.3 测试结论 | 第43页 |
3.4 电压测试 | 第43-44页 |
3.4.1 测试方案 | 第43-44页 |
3.4.2 测试结果与分析 | 第44页 |
3.4.3 测试结论 | 第44页 |
3.5 最大行程测试与分辨率 | 第44-46页 |
3.5.1 测试方案 | 第44-45页 |
3.5.2 测试结果与分析 | 第45-46页 |
3.6 本章小结 | 第46-47页 |
第四章 振动辅助碳纤维复合材料钻削过程仿真 | 第47-61页 |
4.1 有限元过程基本原理与建模准则 | 第47-48页 |
4.2 材料本构模型 | 第48-53页 |
4.2.1 碳纤维复合材料的失效形式 | 第48页 |
4.2.2 复合材料本构模型 | 第48-51页 |
4.2.3 粘性层单元力学建模 | 第51-53页 |
4.3 变维振动辅助钻削碳纤维复合材料切削过程模拟与分析 | 第53-58页 |
4.3.1 刀具与工件模型建立 | 第53-54页 |
4.3.2 网格划分 | 第54-55页 |
4.3.3 材料定义 | 第55-56页 |
4.3.4 接触、载荷与振动定义 | 第56-57页 |
4.3.5 仿真实验设计 | 第57-58页 |
4.4 仿真结果分析 | 第58-60页 |
4.4.1 有限元仿真模型验证 | 第58-59页 |
4.4.2 轴向力对比 | 第59-60页 |
4.4.3 分层对比 | 第60页 |
4.5 本章小结 | 第60-61页 |
第五章 变维振动辅助钻削系统开发与实验验证 | 第61-73页 |
5.1 变维辅助钻削阶段划分与控制 | 第61-62页 |
5.2 钻削加工实验准备 | 第62-64页 |
5.2.1 加工系统的组成 | 第62-63页 |
5.2.2 加工方案的确定 | 第63-64页 |
5.3 实验结果分析 | 第64-72页 |
5.3.1 孔的入口缺陷 | 第65-68页 |
5.3.2 孔的出口缺陷 | 第68-71页 |
5.3.3 孔壁表面 | 第71-72页 |
5.4 本章小结 | 第72-73页 |
第六章 总结与展望 | 第73-75页 |
6.1 论文总结 | 第73页 |
6.2 今后工作展望 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第79页 |