高速内冷湿式铣孔加工切削区固液混合流体场研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 课题研究意义和目的 | 第9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 高速切削,螺旋铣孔和内冷加工研究 | 第9-10页 |
| 1.2.2 刀具周围流体场研究 | 第10-12页 |
| 1.2.3 切屑形成及其轨迹研究 | 第12页 |
| 1.2.4 DPM离散相研究 | 第12-13页 |
| 1.3 课题来源和主要研究内容 | 第13-15页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第13页 |
| 1.3.2 课题研究内容 | 第13-15页 |
| 2 高速立铣流体场建模 | 第15-28页 |
| 2.1 整体式合金立铣刀建模 | 第15-17页 |
| 2.2 流场模型的网格化 | 第17-19页 |
| 2.3 切屑形成和轨迹计算 | 第19-21页 |
| 2.3.1 切屑的分离准则 | 第19页 |
| 2.3.2 切屑的轨迹计算 | 第19-21页 |
| 2.4 确定边界条件 | 第21-22页 |
| 2.4.1 流体入口边界条件 | 第21页 |
| 2.4.2 流体出口边界条件 | 第21页 |
| 2.4.3 流体壁面边界条件 | 第21页 |
| 2.4.4 DPM离散相边界条件 | 第21-22页 |
| 2.5 求解模型 | 第22-24页 |
| 2.5.1 流体确定湍流模型 | 第22-23页 |
| 2.5.2 切屑颗粒采用DPM离散相模型 | 第23-24页 |
| 2.6 网格的选择 | 第24-25页 |
| 2.7 控制方程与离散方法 | 第25-27页 |
| 2.8 本章小结 | 第27-28页 |
| 3 高速内冷湿式铣孔加工切削区固液混合流体场分析 | 第28-57页 |
| 3.1 刀具转速对混合流体场影响 | 第28-43页 |
| 3.2 流体入口速度对混合流体场影响 | 第43-53页 |
| 3.3 切屑颗粒线速度对混合流体场影响 | 第53-57页 |
| 4 高速螺旋铣孔加工实验及切屑建模 | 第57-65页 |
| 4.1 实验材料 | 第57页 |
| 4.2 实验设备 | 第57-58页 |
| 4.3 实所用刀具 | 第58-59页 |
| 4.4 实验方案 | 第59-61页 |
| 4.5 切屑的收集 | 第61-63页 |
| 4.6 切屑颗粒建模 | 第63-65页 |
| 4.7 本章小结 | 第65页 |
| 5 总结与展望 | 第65-68页 |
| 5.1 结论 | 第65-67页 |
| 5.1.1 主要工作内容 | 第65-66页 |
| 5.1.2 主要创新点 | 第66-67页 |
| 5.2 存在的问题及展望 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 作者简介 | 第74-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第75-76页 |
| 导师简介 | 第76页 |
