| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 1 文献综述 | 第10-28页 |
| 1.1 焦化废水的来源与危害 | 第10-11页 |
| 1.1.1 焦化废水的来源 | 第10-11页 |
| 1.1.2 焦化废水的危害 | 第11页 |
| 1.2 焦化废水处理技术研究进展 | 第11-24页 |
| 1.2.1 物化法 | 第12-13页 |
| 1.2.2 化学氧化法 | 第13-16页 |
| 1.2.3 生物法 | 第16-19页 |
| 1.2.4 高级氧化法 | 第19-24页 |
| 1.3 非均相Fenton催化 | 第24-25页 |
| 1.3.1 铁氧化物 | 第24-25页 |
| 1.3.2 负载型催化剂 | 第25页 |
| 1.4 钛硅分子筛TS-1 | 第25-26页 |
| 1.5 研究目的及内容 | 第26-28页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第26-27页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第27-28页 |
| 2 实验部分 | 第28-36页 |
| 2.1 实验药品与仪器 | 第28-29页 |
| 2.1.1 实验药品 | 第28页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第28-29页 |
| 2.2 催化剂制备 | 第29-30页 |
| 2.2.1 Fe_3O_4的制备 | 第29页 |
| 2.2.2 TS-1的制备 | 第29页 |
| 2.2.3 γ-Fe_2O_3的制备 | 第29-30页 |
| 2.2.4 γ-Fe_2O_3/TS-1的制备 | 第30页 |
| 2.3 催化剂表征 | 第30-33页 |
| 2.3.1 X射线衍射(XRD) | 第30-31页 |
| 2.3.2 傅立叶变换红外(FT-IR) | 第31页 |
| 2.3.3 紫外可见漫反射(UV-Vis) | 第31-32页 |
| 2.3.4 电感耦合等离子光谱(ICP) | 第32页 |
| 2.3.5 催化剂磁回收 | 第32-33页 |
| 2.4 光催化反应 | 第33-34页 |
| 2.4.1 反应装置 | 第33-34页 |
| 2.4.2 实验方法 | 第34页 |
| 2.5 分析方法 | 第34-36页 |
| 3 含喹啉模拟废水降解 | 第36-46页 |
| 3.1 喹啉降解效果比较 | 第36-39页 |
| 3.1.1 光催化氧化法以及Fenton法 | 第36-37页 |
| 3.1.2 光助高级氧化法 | 第37-39页 |
| 3.2 UV/H_2O_2/(γ-Fe_2O_3/TS-1)体系影响因素 | 第39-44页 |
| 3.2.1 喹啉浓度影响 | 第39-40页 |
| 3.2.2 温度影响 | 第40-41页 |
| 3.2.3 初始pH值影响 | 第41-42页 |
| 3.2.4 催化剂用量影响 | 第42-43页 |
| 3.2.5 初始H_2O_2浓度影响 | 第43页 |
| 3.2.6 光照强度影响 | 第43-44页 |
| 3.3 催化剂重复使用 | 第44-45页 |
| 3.4 小结 | 第45-46页 |
| 4 喹啉降解机理研究 | 第46-53页 |
| 4.1 喹啉降解过程中颜色变化 | 第46页 |
| 4.2 喹啉降解过程中pH值变化 | 第46-47页 |
| 4.3 喹啉降解过程的紫外可见(UV-Vis)光谱分析 | 第47-48页 |
| 4.4 喹啉降解过程氮含量分析 | 第48-49页 |
| 4.5 气质联用(GC-MS)分析喹啉降解中间产物 | 第49-52页 |
| 4.6 小结 | 第52-53页 |
| 5 含吲哚模拟废水降解 | 第53-59页 |
| 5.1 Fenton法以及光催化氧化法降解吲哚 | 第53-54页 |
| 5.2 光助高级氧化法对吲哚降解效果比较 | 第54-55页 |
| 5.3 UV/H_2O_2/(γ-Fe_2O_3/TS-1)体系降解吲哚 | 第55-58页 |
| 5.3.1 吲哚降解过程中pH值变化 | 第55-56页 |
| 5.3.2 吲哚降解过程的紫外可见(UV-Vis)光谱分析 | 第56-57页 |
| 5.3.3 吲哚降解过程氮含量分析 | 第57-58页 |
| 5.4 小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
