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灯泡贯流式水轮机固液两相数值模拟与分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 前言第9-16页
    1.1 课题来源第9页
    1.2 研究背景及意义第9-10页
        1.2.1 研究背景第9-10页
        1.2.2 研究意义第10页
    1.3 国内外研究现状第10-14页
        1.3.1 水轮机内部流动研究进展第10-11页
        1.3.2 水轮机固液两相流研究进展第11-13页
        1.3.3 水轮机泥沙磨损研究进展第13-14页
    1.4 本文研究对象第14-15页
    1.5 本文研究内容第15页
    1.6 本章小结第15-16页
2 数值模拟计算理论第16-20页
    2.1 固液两相流计算方法第16-19页
        2.1.1 固液两相流动控制方程第16-17页
        2.1.2 非均相模型第17-18页
        2.1.3 均相模型第18-19页
    2.2 湍流模型选择第19页
    2.3 本章小结第19-20页
3 灯泡贯流式水轮机流道流体域模型建立及网格划分第20-24页
    3.1 灯泡贯流式水轮机几何模型的建立第20-21页
    3.2 网格类型及划分第21-23页
    3.3 本章小结第23-24页
4 清水工况下的数值模拟第24-34页
    4.1 水轮机子午中心面流动分析第24-26页
    4.2 灯泡体流道内流动分析第26-27页
    4.3 活动导叶流动数值模拟结果及分析第27-30页
    4.4 转轮内部流动计算结果及分析第30-31页
    4.5 尾水管内数值模拟分析第31-33页
    4.6 本章小结第33-34页
5 固液两相流数值模拟计算及结果分析第34-63页
    5.1 固液两相流模拟计算第34-36页
        5.1.1 数值计算第34页
        5.1.2 边界条件设置第34-35页
        5.1.3 求解器设置第35-36页
        5.1.4 计算工况选择第36页
    5.2 不同颗粒直径的固液两相数值模拟第36-49页
        5.2.1 水轮机子午中心面流动分析第36-39页
        5.2.2 灯泡体内部流动分布第39-41页
        5.2.3 活动导叶内部流动分析第41-43页
        5.2.4 转轮流动分析第43-46页
        5.2.5 尾水管流动分析第46-49页
    5.3 不同颗粒浓度的固液两相数值模拟第49-61页
        5.3.1 水轮机子午中心面流动分析第49-50页
        5.3.2 灯泡体内部流动分布第50-52页
        5.3.3 活动导叶内部流动分析第52-54页
        5.3.4 转轮流动分析第54-58页
        5.3.5 尾水管内部流动特性分析第58-61页
    5.4 效率分析第61-62页
    5.5 本章小结第62-63页
6 灯泡贯流式水轮机真机试验研究第63-69页
    6.1 试验测试概况第63-64页
    6.2 泥沙特征第64-65页
    6.3 试验方法第65页
    6.4 试验结果与数值模拟结果对比分析第65-68页
        6.4.1 效率试验第65-66页
        6.4.2 压力脉动试验第66-68页
    6.5 本章小结第68-69页
7 结论与展望第69-71页
    7.1 论文成果总结第69页
    7.2 工作展望第69-71页
参考文献第71-74页
攻读硕士学位期间发表论文及科研成果第74-76页
致谢第76-77页

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