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微焊点Cu-Sn化合物演变规律及其原位力学性能研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第16-35页
    1.1 课题背景第16-18页
    1.2 第三代半导体功率器件钎焊材料研究现状第18-25页
        1.2.1 高温钎料回流焊研究第18-19页
        1.2.2 纳米烧结技术研究第19-22页
        1.2.3 瞬时液相连接技术研究第22-25页
    1.3 全Cu-Sn金属间化合物的研究与应用第25-33页
        1.3.1 Cu/Sn界面反应研究机制第25-28页
        1.3.2 全Cu-Sn金属间化合物接头的应用第28-33页
    1.4 目前研究存在的问题第33页
    1.5 本文的研究目的及主要研究内容第33-35页
第2章 试验材料及方法第35-46页
    2.1 试验材料第35页
    2.2 不同加热方法下微焊点的制备第35-41页
        2.2.1 回流焊下Cu-Sn微焊点的制备第35-39页
        2.2.2 高频感应焊下Cu-Sn微焊点的制备第39-41页
        2.2.3 热压焊下Cu-Sn微焊点的制备第41页
    2.3 高温下Cu-Sn化合物纳米压痕试验第41-44页
        2.3.1 纳米压痕试验测试方法第41-42页
        2.3.2 硬度和弹性模量表征第42-44页
    2.4 微焊点微观结构的表征第44-45页
        2.4.1 界面化合物形貌表征第44-45页
        2.4.2 物相表征方法及设备第45页
    2.5 本章小结第45-46页
第3章 Cu/Sn固-液界面反应及化合物生长行为第46-68页
    3.1 引言第46页
    3.2 回流焊下Cu/Sn固-液界面化合物生长动力学第46-53页
        3.2.1 界面Cu_6Sn_5层生长指数第46-48页
        3.2.2 界面Cu_6Sn_5晶粒粗化指数第48-51页
        3.2.3 不同温度下Cu/Sn固-液界面处初始Cu_3Sn形成时间第51-53页
    3.3 高频感应条件下界面化合物层的生长行为第53-58页
        3.3.1 键合时间对界面化合物层形貌的影响第53-56页
        3.3.2 Cu层消耗量与焊接温度的相关性第56-58页
    3.4 热压焊下界面化合物层的生长规律第58-66页
        3.4.1 Cu/Sn/Cu三明治结构的温度分布模拟第58-59页
        3.4.2 热压焊下界面金属间化合物层的形貌第59-64页
        3.4.3 动态平衡与临界化合物层厚度第64-66页
    3.5 本章小结第66-68页
第4章 主控元素在Cu/Sn界面化合物转化中的作用第68-95页
    4.1 引言第68页
    4.2 主控元素对Sn/Cu_6Sn_5/Cu_3Sn/Cu界面Cu_3Sn层转变规律的影响第68-79页
        4.2.1 主控元素Cu对Sn/Cu_6Sn_5/Cu_3Sn界面处Cu_3Sn层消耗的影响第69-76页
        4.2.2 主控元素Sn对Cu/Cu_3Sn/Cu_6Sn_5界面处Cu_3Sn层生长的影响第76-79页
    4.3 温度对Sn/Cu_6Sn_5/Cu_3Sn/Cu界面Cu_3Sn转变的影响第79-86页
        4.3.1 不同温度下Sn/Cu_6Sn_5/Cu_3Sn界面处Cu_3Sn层的消耗规律第79-82页
        4.3.2 不同温度下Cu/Cu_3Sn/Cu_6Sn_5界面处Cu_3Sn层的生长规律第82-86页
    4.4 热时效作用下的扩散激活能第86-93页
        4.4.1 Cu/Sn微焊点界面显微组织演变机理第86-89页
        4.4.2 等温时效下Cu-Sn界面化合物生长动力学第89-92页
        4.4.3 热循环下Cu-Sn界面化合物生长机理第92-93页
    4.5 本章小结第93-95页
第5章 变温下界面化合物的原位力学行为与本构模型第95-110页
    5.1 引言第95页
    5.2 界面化合物的结构及组织特点第95-97页
    5.3 界面化合物的压痕尺寸效应第97页
    5.4 室温下界面化合物硬度和弹性模量与应变速率的相关性第97-100页
    5.5 界面化合物压入硬度、弹性模量与温度的相关性第100-106页
        5.5.1 Cu-Sn化合物压入硬度与温度的相关性第100-104页
        5.5.2 Cu-Sn化合物压入弹性模量与温度的相关性第104-106页
    5.6 不同温度下Cu-Sn化合物的塑性因子第106-109页
    5.7 本章小结第109-110页
第6章 加热方式与形成全Cu_3Sn化合物接头的相关性第110-128页
    6.1 引言第110页
    6.2 回流焊次数对形成全Cu_3Sn化合物接头的影响第110-113页
        6.2.1 回流次数对Cu/Sn/Cu互连接头界面微观组织的影响第110-112页
        6.2.2 全Cu_3Sn化合物接头界面反应机理第112-113页
    6.3 感应加热对形成Cu_3Sn化合物接头的影响第113-120页
        6.3.1 键合时间对Cu/Sn/Cu互连接头界面显微组织的影响第113-116页
        6.3.2 水冷对Cu/Sn/Cu互连接头界面显微组织的影响第116-120页
    6.4 热压加热对形成全Cu_3Sn化合物接头的影响第120-126页
        6.4.1 保温时间对Cu/Sn/Cu互连接头微观组织的影响第120-122页
        6.4.2 Cu/Sn/Cu互连接头界面化合物生长动力学第122-123页
        6.4.3 温度梯度下Cu/Sn/Cu互连接头界面形成机制第123-125页
        6.4.4 全Cu_3Sn化合物接头键合机理第125-126页
    6.5 本章小结第126-128页
结论第128-130页
创新点第130-131页
参考文献第131-147页
攻读学位期间发表的学术成果第147-149页
致谢第149页

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