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EPS泡塑数字化车间的设计与应用研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 研究背景及意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状及分析第11-15页
        1.3.1 数字化车间第11-12页
        1.3.2 故障诊断方法第12-14页
        1.3.3 生产调度方法第14-15页
    1.4 主要研究内容及组织结构第15-17页
第二章 EPS生产流程及车间设计方案第17-23页
    2.1 EPS生产流程第17-20页
    2.2 EPS泡塑数字化车间设计方案第20-22页
    2.3 本章小结第22-23页
第三章 基于订单的EPS生产调度研究第23-39页
    3.1 调度问题描述第23-24页
    3.2 数学模型第24-26页
    3.3 基于粒子群遗传算法的调度模型求解第26-36页
        3.3.1 订单排序第26-30页
        3.3.2 粒子群遗传混合算法第30-36页
    3.4 调度仿真及结果分析第36-38页
    3.5 本章小结第38-39页
第四章 EPS生产线的故障诊断第39-57页
    4.1 生产线监控系统总体结构第39页
    4.2 故障树分析法与诊断专家系统的联系第39-40页
    4.3 故障类型分析及故障树建立第40-48页
        4.3.1 故障类型分析第40-41页
        4.3.2 生产线故障树第41-44页
        4.3.3 故障树分析第44-48页
    4.4 故障诊断系统建立第48-53页
        4.4.1 知识库第48-52页
        4.4.2 诊断推理机制第52-53页
    4.5 故障诊断系统实现第53-55页
    4.6 本章小结第55-57页
第五章 EPS泡塑数字化车间应用案例第57-75页
    5.1 EPS智能生产线第57-64页
        5.1.1 生产线硬件结构第57-59页
        5.1.2 生产控制部分设计第59-64页
    5.2 AGV控制系统第64-68页
        5.2.1 AGV硬件结构第64-65页
        5.2.2 控制系统软件设计第65-68页
    5.3 中控室监控系统第68-73页
    5.4 生产调度管理系统第73-74页
    5.5 数字化车间应用效果第74页
    5.6 本章小结第74-75页
第六章 总结与展望第75-77页
    6.1 全文总结第75页
    6.2 工作展望第75-77页
致谢第77-78页
参考文献第78-82页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第82页

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