基于能量平衡的CO2焊短路过渡Simulink仿真
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第一章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第9-10页 |
1.2 CO_2焊短路过渡过程 | 第10-11页 |
1.3 熔滴过渡理论研究现状 | 第11-13页 |
1.3.1 静力平衡理论 | 第11页 |
1.3.2 收缩不平衡理论 | 第11-12页 |
1.3.3 流场计算理论 | 第12页 |
1.3.4“质量—弹簧”理论 | 第12页 |
1.3.5 能量最小原理 | 第12-13页 |
1.4 熔滴过渡仿真研究现状 | 第13-15页 |
1.5 焊接仿真方法和平台 | 第15-16页 |
1.6 本文研究内容 | 第16-17页 |
第二章 CO_2焊短路过渡仿真模型的建立 | 第17-27页 |
2.1 短路过渡仿真模型的建立 | 第17-26页 |
2.1.1 焊接回路模型 | 第18-21页 |
2.1.2 焊丝伸出长度s的变化 | 第21-24页 |
2.1.3 熔滴高度h的变化 | 第24-26页 |
2.2 本章小结 | 第26-27页 |
第三章 仿真参数对焊接过程的影响 | 第27-39页 |
3.1 确定仿真参数值 | 第27-28页 |
3.2 回路电感对焊接过程的影响 | 第28-29页 |
3.3 熔滴热焓对焊接过程的影响 | 第29-32页 |
3.3.1 燃弧时熔滴热焓对焊接过程的影响 | 第29-31页 |
3.3.2 短路时熔滴热焓对焊接过程的影响 | 第31-32页 |
3.4 金属蒸汽的蒸发系数对焊接过程的影响 | 第32-34页 |
3.5 阴极和阳极电压之和对焊接过程的影响 | 第34-35页 |
3.6 阳极等效电压对焊接过程的影响 | 第35-37页 |
3.7 导电嘴与工件表面距离对焊接过程的影响 | 第37-38页 |
3.8 本章小结 | 第38-39页 |
第四章 实验验证与结果分析 | 第39-57页 |
4.1 CO_2短路过渡焊接系统 | 第39-43页 |
4.1.1 实验电路原理 | 第39-40页 |
4.1.2 实验设备 | 第40页 |
4.1.3 电信号采集系统 | 第40-41页 |
4.1.4 高速摄像信号采集系统 | 第41-43页 |
4.1.5 电信号同步采集程序 | 第43页 |
4.2 仿真结果与实验对比分析 | 第43-56页 |
4.2.0 确定仿真参数值 | 第43-44页 |
4.2.1 一定电压下的对比分析 | 第44-50页 |
4.2.2 一定送丝速度下的对比分析 | 第50-56页 |
4.3 本章小结 | 第56-57页 |
第五章 结论 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-62页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第62-63页 |
致谢 | 第63-64页 |