| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-19页 |
| 1.1 前言 | 第9-11页 |
| 1.1.1 硅钙渣的应用背景与意义 | 第9页 |
| 1.1.2 硅钙渣生产工艺 | 第9-11页 |
| 1.2 硅钙渣的基本性质 | 第11-12页 |
| 1.3 硅钙渣过滤分离研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.1 过滤分离设备研究 | 第12-13页 |
| 1.3.2 过滤分离介质研究 | 第13页 |
| 1.3.3 过滤分离工艺研究 | 第13-15页 |
| 1.4 硅钙渣沉降研究现状 | 第15-17页 |
| 1.4.1 沉降设备研究 | 第15页 |
| 1.4.2 沉降工艺研究 | 第15-17页 |
| 1.5 研究目的及内容 | 第17-19页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第17-18页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第18-19页 |
| 第二章 强化脱水机理 | 第19-27页 |
| 2.1 过滤分离机理 | 第19-20页 |
| 2.1.1 滤饼过滤 | 第19-20页 |
| 2.1.2 滤饼脱水机理 | 第20页 |
| 2.2 絮凝剂对沉降的影响机理 | 第20-22页 |
| 2.2.1 絮凝剂的作用机理 | 第21页 |
| 2.2.2 影响絮凝效果的因素 | 第21-22页 |
| 2.3 表面活性剂对过滤的影响机理 | 第22-25页 |
| 2.3.1 表面活性剂的结构及其基本性质 | 第22页 |
| 2.3.2 表面活性剂的强化脱水机理 | 第22-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-27页 |
| 第三章实验设计 | 第27-40页 |
| 3.1 硅钙渣浆液基本物性的测定 | 第27-28页 |
| 3.1.1 密度 | 第27页 |
| 3.1.2 物相组成 | 第27-28页 |
| 3.1.3 颗粒形貌 | 第28页 |
| 3.1.4 粒度分布 | 第28页 |
| 3.2 硅钙渣沉降预处理实验 | 第28-30页 |
| 3.2.1 絮凝剂的筛选实验 | 第28-30页 |
| 3.2.2 絮凝剂的最佳添加量的测定 | 第30页 |
| 3.2.3 絮凝剂的温度影响实验 | 第30页 |
| 3.2.4 絮凝沉降的效果评价指标 | 第30页 |
| 3.3 硅钙渣过滤分离方法的对比实验 | 第30-32页 |
| 3.3.1 加压过滤分离实验设计 | 第31页 |
| 3.3.2 离心过滤分离实验设计 | 第31-32页 |
| 3.4 硅钙渣过滤工艺条件优化实验 | 第32-37页 |
| 3.4.1 过滤压力 | 第32-34页 |
| 3.4.2 过滤介质性能测定实验 | 第34-35页 |
| 3.4.3 粒度对过滤的影响 | 第35-37页 |
| 3.5 表面活性剂促进脱水实验研究 | 第37-38页 |
| 3.5.1 表面活性剂种类与添加量 | 第37-38页 |
| 3.5.2 添加表面活性剂条件下的压力实验 | 第38页 |
| 3.6 本章小结 | 第38-40页 |
| 第四章试验结果与分析 | 第40-60页 |
| 4.1 硅钙渣浆液的物性分析 | 第40-42页 |
| 4.1.1 物相组成 | 第40页 |
| 4.1.2 固相密度 | 第40页 |
| 4.1.3 粒度分布 | 第40-41页 |
| 4.1.4 颗粒形貌 | 第41-42页 |
| 4.2 硅钙渣沉降实验结果与分析 | 第42-47页 |
| 4.2.1 絮凝剂的筛选实验 | 第42-45页 |
| 4.2.2 絮凝剂的最佳添加量实验结果 | 第45-46页 |
| 4.2.3 絮凝剂的温度对硅钙渣沉降效果的影响 | 第46-47页 |
| 4.3 过滤分离方法的对比实验结果 | 第47-48页 |
| 4.3.1 加压过滤 | 第47页 |
| 4.3.2 离心过滤 | 第47-48页 |
| 4.4 过滤工艺条件优化结果 | 第48-53页 |
| 4.4.1 过滤压力选择结果 | 第48-49页 |
| 4.4.2 过滤介质的选择 | 第49-50页 |
| 4.4.3 粒度实验结果 | 第50-53页 |
| 4.5 表面活性剂实验研究结果分析 | 第53-58页 |
| 4.5.1 表面活性剂种类与添加量对脱水的影响实验结果与分析 | 第53-57页 |
| 4.5.2 不同压力下的表面活性剂脱水效果分析 | 第57-58页 |
| 4.6 硅钙渣过滤工艺路线研究 | 第58页 |
| 4.7 本章小结 | 第58-60页 |
| 第五章结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |