| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-32页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 自然界存在的超疏水现象 | 第11-14页 |
| 1.2.1 植物叶表面超疏水现象及结构 | 第11-13页 |
| 1.2.2 动物组织超疏水现象及结构 | 第13-14页 |
| 1.3 超疏水涂层的应用 | 第14-15页 |
| 1.4 表面超疏水理论的发展及假设的提出 | 第15-22页 |
| 1.4.1 润湿过程 | 第15-17页 |
| 1.4.2 静态接触角理论 | 第17-21页 |
| 1.4.3 超疏水动态过程分析 | 第21-22页 |
| 1.5 超疏水结构的理论模拟 | 第22-23页 |
| 1.6 超疏水表面的基本制备方法 | 第23-30页 |
| 1.6.1 溶胶-凝胶法 | 第23-24页 |
| 1.6.2 刻蚀法 | 第24-25页 |
| 1.6.3 沉积法 | 第25-26页 |
| 1.6.4 电化学法 | 第26页 |
| 1.6.5 静电纺丝法 | 第26-27页 |
| 1.6.6 模板法 | 第27-28页 |
| 1.6.7 相分离法 | 第28-29页 |
| 1.6.8 自组装法 | 第29-30页 |
| 1.7 本论文的研究意义、主要研究内容和创新点 | 第30-32页 |
| 1.7.1 本论文的研究意义 | 第30页 |
| 1.7.2 本论文的主要研究内容 | 第30-31页 |
| 1.7.3 本论文的创新点 | 第31-32页 |
| 第二章 共聚法制备有机硅超疏水表面 | 第32-52页 |
| 2.1 前言 | 第32页 |
| 2.2 实验部分 | 第32-36页 |
| 2.2.1 实验原料或试剂 | 第32-33页 |
| 2.2.2 实验仪器和设备 | 第33页 |
| 2.2.3 样品的制备 | 第33-35页 |
| 2.2.4 性能测试与表征 | 第35-36页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第36-51页 |
| 2.3.1 硅氧烷与二氧化硅共聚反应机理分析 | 第36-38页 |
| 2.3.2 红外分析 | 第38-39页 |
| 2.3.3 羟基的测定 | 第39-40页 |
| 2.3.4 涂层的表面形貌分析 | 第40-42页 |
| 2.3.5 二氧化硅含量对涂层表面接触角的影响 | 第42-43页 |
| 2.3.6 二氧化硅含量对涂层表面滚动角的影响 | 第43-44页 |
| 2.3.7 附着力测试 | 第44页 |
| 2.3.8 PTMS 对超疏水涂层性质的影响 | 第44-45页 |
| 2.3.9 超疏水涂层的热稳定性分析 | 第45-46页 |
| 2.3.10 超疏水涂层的耐酸碱盐溶液性质测试 | 第46-47页 |
| 2.3.11 超疏水涂层在结冰状态下的自修复能力 | 第47-49页 |
| 2.3.12 超疏水涂层在机械损坏下的可修复能力 | 第49-51页 |
| 2.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第三章 共混法制备有机硅超疏水表面 | 第52-68页 |
| 3.1 前言 | 第52页 |
| 3.2 实验部分 | 第52-56页 |
| 3.2.1 实验原料或试剂 | 第52-53页 |
| 3.2.2 实验仪器设备 | 第53-54页 |
| 3.2.3 样品的制备 | 第54-56页 |
| 3.2.4 测试与表征 | 第56页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第56-66页 |
| 3.3.1 不同气相二氧化硅含量对疏水性能的影响 | 第56-57页 |
| 3.3.2 不同甲基苯基硅树脂含量对疏水性能的影响 | 第57-59页 |
| 3.3.3 不同溶胶粒径对涂层表面结构及接触角的影响 | 第59-61页 |
| 3.3.4 附着力测试 | 第61-62页 |
| 3.3.5 耐热性能测试 | 第62-63页 |
| 3.3.6 耐酸碱性能测试 | 第63-64页 |
| 3.3.7 超疏水效果保持率 | 第64页 |
| 3.3.8 涂膜提拉次数对疏水性能的影响 | 第64-65页 |
| 3.3.9 不同拉伸速度对疏水性能的影响 | 第65-66页 |
| 3.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 第四章 假设模型的提出及公式推导 | 第68-74页 |
| 4.1 前言 | 第68页 |
| 4.2 理论模型及公式推导 | 第68-73页 |
| 4.3 本章小结 | 第73-74页 |
| 结论 | 第74-77页 |
| 参考文献 | 第77-84页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 附件 | 第86页 |