摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
图表清单 | 第10-13页 |
注释表 | 第13-14页 |
缩略词 | 第14-15页 |
第一章 绪论 | 第15-27页 |
1.1 课题的研究背景 | 第15-16页 |
1.2 钛合金加工技术 | 第16-20页 |
1.2.1 钛合金现代切削加工技术 | 第16-17页 |
1.2.2 钛合金精密制坯技术 | 第17-18页 |
1.2.3 钛合金超塑成形和扩散连接技术 | 第18-19页 |
1.2.4 钛合金电解加工技术 | 第19-20页 |
1.3 电解加工技术与发展 | 第20-25页 |
1.3.1 电化学加工原理 | 第20-21页 |
1.3.2 电化学加工特点 | 第21-22页 |
1.3.3 电化学加工应用 | 第22页 |
1.3.4 电化学加工的发展 | 第22-25页 |
1.4 课题研究的意义与本文的主要内容 | 第25-27页 |
1.4.1 课题研究意义 | 第25页 |
1.4.2 课题研究内容 | 第25-27页 |
第二章 钛合金电解加工工艺系统及电极夹具设计 | 第27-38页 |
2.1 电解加工工艺系统组成 | 第27-30页 |
2.1.1 机床主体 | 第27-28页 |
2.1.2 控制系统 | 第28页 |
2.1.3 电源系统 | 第28-29页 |
2.1.4 电解液过滤循环系统 | 第29-30页 |
2.2 工装夹具设计和工具电极设计 | 第30-37页 |
2.2.1 加工对象和加工方案 | 第30-32页 |
2.2.2 型腔电解加工的电解液流动形式 | 第32页 |
2.2.3 夹具和工具电极设计的总体要求 | 第32-33页 |
2.2.4 夹具和工具电极设计方案 | 第33-37页 |
2.3 本章小结 | 第37-38页 |
第三章 钛合金型腔电解加工流场设计及仿真 | 第38-50页 |
3.1 工具电极流场布局结构设计 | 第38-40页 |
3.1.1 流场均匀性 | 第38页 |
3.1.2 通液槽的设计 | 第38-40页 |
3.2 钛合金型腔电解加工流场仿真 | 第40-46页 |
3.2.1 流场模型的建立 | 第40-41页 |
3.2.2 流场仿真及分析 | 第41-46页 |
3.3 钛合金型腔电解加工流场试验验证 | 第46-49页 |
3.4 本章小结 | 第49-50页 |
第四章 钛合金电解加工工艺试验研究 | 第50-72页 |
4.1 钛合金电解加工的电解液 | 第50-51页 |
4.1.1 电解液的作用 | 第50页 |
4.1.2 电解液的基本要求 | 第50-51页 |
4.1.3 电解加工钛合金电解液的类型 | 第51页 |
4.2 钛合金的电解加工特殊性的基础理论 | 第51-52页 |
4.2.1 加工过程稳定性 | 第51-52页 |
4.2.2 杂散点蚀 | 第52页 |
4.3 钛合金电解液匹配试验 | 第52-59页 |
4.3.1 KBr 电解液电解加工 Ti40 试验 | 第53-54页 |
4.3.2 NaCl 电解液电解加工 Ti40 试验 | 第54-56页 |
4.3.3 NaNO_3电解液电解加工 Ti40 试验 | 第56-57页 |
4.3.4 KBr+NaCl 混合溶液电解加工 Ti40 试验 | 第57-58页 |
4.3.5 NaCl+NaNO_3混合溶液电解加工 Ti40 试验 | 第58-59页 |
4.4 NaCl 电解液的钛合金电解加工试验研究 | 第59-62页 |
4.4.1 钛合金电解加工脉冲电流频率试验 | 第60页 |
4.4.2 钛合金电解加工电解液浓度试验 | 第60-62页 |
4.4.3 钛合金电解加工脉冲电流占空比试验 | 第62页 |
4.5 钛合金型腔电解加工试验 | 第62-70页 |
4.5.1 试验方案设计 | 第63-64页 |
4.5.2 试验方案及结果 | 第64-66页 |
4.5.3 试验结果的极差分析 | 第66-70页 |
4.5.4 优化参数的钛合金型腔电解加工 | 第70页 |
4.6 本章小结 | 第70-72页 |
第五章 总结与展望 | 第72-74页 |
5.1 论文工作总结 | 第72页 |
5.2 未来工作展望 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
致谢 | 第78-79页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第79页 |