| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-16页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 铝/镀锌板焊接研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 铝/镀锌板焊接CMT焊接研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 本课题研究内容 | 第14-16页 |
| 第二章 实验材料、设备及方法 | 第16-21页 |
| 2.1 实验材料 | 第16页 |
| 2.2 实验设备 | 第16-19页 |
| 2.2.1 CMT焊机 | 第16-17页 |
| 2.2.2 CMT焊接过程电流、电压和送丝速度波形原理图 | 第17-18页 |
| 2.2.3 高速摄像机及光源 | 第18-19页 |
| 2.3 实验方法 | 第19-21页 |
| 2.3.1 正交试验 | 第19页 |
| 2.3.2 焊前准备工作 | 第19-20页 |
| 2.3.3 焊后工作 | 第20-21页 |
| 第三章 6082铝合金/镀锌板CMT搭接焊接工艺优化研究 | 第21-29页 |
| 3.1 正交实验设计 | 第21-22页 |
| 3.2 实验结果分析 | 第22-24页 |
| 3.2.1 最优参数组合验证结果 | 第23-24页 |
| 3.3 焊接接头形貌及显微组织分析 | 第24-26页 |
| 3.3.1 焊接速度,送丝速度,保护气体送气量对焊缝形貌的影响 | 第24-25页 |
| 3.3.2 焊接速度,送丝速度,送气量对焊接接头微观组织的影响 | 第25-26页 |
| 3.4 焊接接头拉伸力学性能 | 第26-28页 |
| 3.6 本章小结 | 第28-29页 |
| 第四章 送丝位置对铝/镀锌板CMT搭接熔-钎焊接接头组织与性能的影响 | 第29-36页 |
| 4.1 送丝位置对焊缝外观形貌的影响 | 第29-31页 |
| 4.2 送丝位置对焊接接头力学性能的影响 | 第31-32页 |
| 4.3 焊接接头微观组织及物相组成 | 第32-35页 |
| 4.3.1 不同送丝位置的焊接接头的微观组织 | 第32-33页 |
| 4.3.2 焊接接头物相组成 | 第33-35页 |
| 4.4 焊缝中的缺陷及原因 | 第35页 |
| 4.5 本章结论 | 第35-36页 |
| 第五章 “CMT+P”脉冲波形参数对6082铝合金/镀锌板搭接焊接的影响 | 第36-46页 |
| 5.1 脉冲宽度对焊接接头的影响 | 第37-39页 |
| 5.1.1 脉冲宽度对焊缝形貌的影响 | 第37-38页 |
| 5.1.2 脉冲宽度对焊接接头微观组织和金属间化合物的影响 | 第38-39页 |
| 5.2 脉冲电流对焊接接头的影响 | 第39-41页 |
| 5.2.1 脉冲电流对焊缝形貌的影响 | 第39-40页 |
| 5.2.2 脉冲电流对接头微观组织的影响 | 第40-41页 |
| 5.3 脉冲个数对焊接接头的影响 | 第41-43页 |
| 5.3.1 脉冲个数对焊缝形貌的影响 | 第41-42页 |
| 5.3.2 脉冲个数对焊接接头微观组织和金属间化合物的影响 | 第42-43页 |
| 5.4 “CMT+P”脉冲波形参数对焊接接头力学性能的影响 | 第43-44页 |
| 5.5 本章小结 | 第44-46页 |
| 第六章 镀锌层对铝/镀锌板CMT熔-钎焊接过程及接头的影响 | 第46-59页 |
| 6.1 锌层厚度对CMT焊接电弧和熔滴过渡的影响 | 第46-49页 |
| 6.2 焊缝形貌及浸润角 | 第49-50页 |
| 6.3 镀锌层厚度对接头组织的影响 | 第50-52页 |
| 6.4 焊接接头SEM和EDS分析结果 | 第52-54页 |
| 6.5 纳米压痕测试结果 | 第54-55页 |
| 6.6 焊接接头的拉伸测试 | 第55-57页 |
| 6.7 焊接过程中及接头中的缺陷 | 第57页 |
| 6.8 本章结论 | 第57-59页 |
| 结论 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 作者简介 | 第66页 |
