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镁合金板带热轧热力耦合有限元仿真分析

中文摘要第3-5页
英文摘要第5-7页
1 绪论第11-23页
    1.1 镁合金概述第11-13页
        1.1.1 镁及镁合金的特性第11-12页
        1.1.2 镁合金的分类第12页
        1.1.3 镁合金的应用第12-13页
        1.1.4 镁合金的发展前景第13页
    1.2 镁合金固态轧制加工工艺第13-17页
        1.2.1 镁合金轧制加工工艺分类第13-16页
        1.2.2 镁合金轧制技术研究进展第16-17页
    1.3 热-力耦合分析研究进展第17-18页
    1.4 有限元模拟在板材方面的研究进展第18-21页
        1.4.1 有限元法简介第18-19页
        1.4.2 有限元软件介绍第19-20页
        1.4.3 有限元模拟在板材方面的研究进展第20-21页
    1.5 本文主要研究内容和技术路线第21-23页
        1.5.1 主要研究的内容第21页
        1.5.2 技术路线第21-23页
2 非线性有限元的基本理论及其在 Marc 中的应用第23-33页
    2.1 几何非线性描述及构形原理第24-27页
        2.1.1 虚功率方程第24页
        2.1.2 使用总体拉格朗日法描述的有限元方程第24-26页
        2.1.3 修正拉格朗日法的有限元方程推导第26-27页
    2.2 材料非线性第27-28页
        2.2.1 屈服准则第27-28页
        2.2.2 流动准则第28页
        2.2.3 关联流动和各向同性硬化第28页
    2.3 接触非线性第28-31页
        2.3.1 接触问题的描述方法第29-30页
        2.3.2 摩擦模型第30-31页
    2.4 本章小结第31-33页
3 热力耦合有限元分析基本理论第33-41页
    3.1 热分析的有限元法第33-35页
        3.1.1 换热分析的数学模型第33-34页
        3.1.2 换热过程非线性有限元分析第34-35页
        3.1.3 相变潜热第35页
    3.2 热力耦合分析第35-37页
    3.3 热力耦合非线性有限元方程的求解第37-40页
        3.3.1 几种非线性方程迭代求解的方法第37-38页
        3.3.2 非线性迭代的收敛判据第38-40页
    3.4 本章小结第40-41页
4 热轧镁合金板材有限元模型的建立第41-51页
    4.1 热轧板材有限元几何模型的建立第41-42页
    4.2 模拟材料处理第42-45页
        4.2.1 TABLES(表格定义)第42-44页
        4.2.2 用户子程序第44-45页
    4.3 边界条件处理和初始条件的定义第45-46页
    4.4 接触定义第46-48页
        4.4.1 接触体的定义第46页
        4.4.2 接触体运动的的定义第46-47页
        4.4.3 接触表的定义第47-48页
    4.5 热力耦合有限元模型计算单元的选取第48页
    4.6 网格的自适应和重新划分第48-49页
    4.7 模拟工况加载第49-50页
    4.8 设置作业(job)参数第50页
    4.9 本章小结第50-51页
5 模拟结果与实验对比第51-73页
    5.1 轧制力模拟结果分析与实验值对比第51-53页
    5.2 二维有限元模型仿真结果分析第53-62页
        5.2.1 温度场分析第53-56页
        5.2.2 温度梯度分析第56-58页
        5.2.3 等效应力场/等效塑性应变分析第58-61页
        5.2.4 变形速率分析第61-62页
    5.3 三维有限元模型模拟结果分析第62-72页
        5.3.1 温度场分析第63-64页
        5.3.2 温度梯度分析第64-65页
        5.3.3 等效塑性应力分析第65-67页
        5.3.4 变形速率分析第67页
        5.3.5 总等效塑性应变分析第67-68页
        5.3.6 板型变化分析第68-72页
    5.4 本章小结第72-73页
6 工艺参数对板材的影响第73-89页
    6.1 工艺参数对轧制力的影响第73-78页
        6.1.1 压下率对轧制力的影响第73-74页
        6.1.2 轧辊转速对轧制的影响第74-75页
        6.1.3 摩擦系数对轧制力的影响第75-77页
        6.1.4 轧制温度对轧制力的影响第77-78页
    6.2 工艺参数对温度场的影响第78-84页
        6.2.1 压下量对温度场的影响第78-80页
        6.2.2 轧辊转速对温度场的影响第80-81页
        6.2.3 摩擦系数对温度场的影响第81-82页
        6.2.4 轧辊半径对温度场的影响第82-84页
    6.3 工艺参数对宽展的影响第84-87页
        6.3.1 压下率对宽展的影响第84-85页
        6.3.2 轧件宽度对宽展的影响第85页
        6.3.3 摩擦系数对宽展的影响第85-86页
        6.3.4 轧辊半径对宽展的影响第86-87页
    6.4 本章小结第87-89页
7 结论与展望第89-91页
    7.1 结论第89-90页
    7.2 进一步工作的建议第90-91页
致谢第91-93页
参考文献第93-97页
附录第97页
    作者在攻读硕士学位期间发表的论文第97页

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