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类水滑石制备的铜基催化剂甘油氢解合成1,2-丙二醇的研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第一章 绪论第7-27页
    1.1 甘油催化氢解的研究背景第7-8页
    1.2 甘油氢解为丙二醇的研究进展第8-18页
        1.2.1 丙二醇的生产工艺第8-9页
        1.2.2 甘油催化氢解的反应机理第9-13页
        1.2.3 甘油催化氢解催化剂第13-18页
    1.3 水滑石类化合物概述第18-26页
        1.3.1 水滑石及类水滑石化合物的组成与结构第18-19页
        1.3.2 水滑石类化合物的性能第19-20页
        1.3.3 水滑石类化合物的制备方法第20-23页
        1.3.4 制备条件对HTLc结构和性能的影响第23-24页
        1.3.5 LDHs的应用第24-25页
        1.3.6 类水滑石化合物在甘油催化氢解中的应用第25-26页
    1.4 本论文研究目的和内容第26-27页
        1.4.1 本论文研究目的第26页
        1.4.2 本论文研究内容第26-27页
第二章 实验方法第27-35页
    2.1 实验原料与试剂第27页
    2.2 催化剂的制备第27-28页
        2.2.1 类水滑石化合物的制备第27-28页
        2.2.2 氧化物前躯体的制备第28页
        2.2.3 铜基催化剂的制备第28页
    2.3 催化剂的表征第28-31页
        2.3.1 X-射线衍射表征(XRD)第28页
        2.3.2 氢气程序升温还原(H_2-TPR)第28-29页
        2.3.3 BET比表面积及孔结构测定第29页
        2.3.4 氢气程序升温脱附(H_2-TPD)第29-30页
        2.3.5 NH3程序升温脱附(NH3-TPD)第30页
        2.3.6 CO_2程序升温脱附(CO_2-TPD)第30-31页
    2.4 催化剂活性评价第31-35页
        2.4.1 催化剂的评价条件与装置第31-32页
        2.4.2 色谱分析条件第32页
        2.4.3 数据分析方法第32-35页
第三章 M~(2+)种类及M~(2+)第35-53页
    3.1 具有不同M~(2+)种类及M~(~(2+))/A1~(3+)比的类水滑石结构表征第35-37页
    3.2 氧化物前躯体的结构表征第37-40页
        3.2.1 XRD表征结果与讨论第37-38页
        3.2.2 H_2-TPR结果与讨论第38-40页
    3.3 铜基催化剂的结构表征第40-48页
        3.3.1 XRD表征结果与讨论第40-41页
        3.3.2 比表面及孔结构表征结果与讨论第41-44页
        3.3.3 H_2-TPD表征结果与讨论第44-45页
        3.3.4 NH_3-TPD及CO_2-TPD表征结果与讨论第45-48页
    3.4 催化剂甘油氢解性能评价结果及讨论第48-51页
    3.5 本章小结第51-53页
第四章 铜含量对铜锌铝催化剂结构和性能的影响第53-65页
    4.1 具有不同Cu含量的Cu-Zn-Al类水滑石前驱体制备第53页
    4.2 氧化物前躯体的结构表征第53-56页
        4.2.1 XRD表征结果与讨论第53-54页
        4.2.2 H_2-TPR结果与讨论第54-56页
    4.3 铜基催化剂的结构表征第56-61页
        4.3.1 XRD表征结果与讨论第56页
        4.3.2 比表面、孔结构表征结果与讨论第56-58页
        4.3.3 H_2-TPD表征结果与讨论第58-60页
        4.3.4 NH_3-TPD及CO_2-TPD表征结果与讨论第60-61页
    4.4 催化剂甘油氢解性能评价结果与讨论第61-64页
    4.5 本章小结第64-65页
第五章 结论第65-66页
参考文献第66-74页
致谢第74页

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