钢铁企业原料场库存成本构成模型及优化研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8-9页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第9页 |
| 1.2 研究现状 | 第9-11页 |
| 1.2.1 库存成本控制研究 | 第9-10页 |
| 1.2.2 钢铁原材料成本控制研究 | 第10-11页 |
| 1.3 研究内容与框架 | 第11页 |
| 1.4 研究方法 | 第11-13页 |
| 第二章 库存及系统动力学相关理论 | 第13-22页 |
| 2.1 库存概述 | 第13-15页 |
| 2.1.1 库存定义及分类 | 第13-14页 |
| 2.1.2 库存作用 | 第14页 |
| 2.1.3 库存成本 | 第14-15页 |
| 2.2 库存控制 | 第15-17页 |
| 2.2.1 库存控制的作用 | 第15-16页 |
| 2.2.2 库存控制策略 | 第16页 |
| 2.2.3 库存控制方法 | 第16-17页 |
| 2.3 系统动力学方法 | 第17-21页 |
| 2.3.1 因果关系及反馈回路 | 第18页 |
| 2.3.2 变量及流图 | 第18-19页 |
| 2.3.3 系统动力学模型方程体系 | 第19-20页 |
| 2.3.4 系统动力学建模的基本步骤 | 第20-21页 |
| 2.4 系统动力学适用性分析 | 第21-22页 |
| 第三章 钢铁原料场库存成本系统动力学模型的建立 | 第22-30页 |
| 3.1 建模目的与模型假设 | 第22页 |
| 3.1.1 建模目的 | 第22页 |
| 3.1.2 模型假设 | 第22页 |
| 3.2 钢铁原料场库存成本系统动力学分析 | 第22-26页 |
| 3.2.1 系统动力学模型边界分析 | 第22-23页 |
| 3.2.2 因果关系分析 | 第23-24页 |
| 3.2.3 要素间影响机制分析 | 第24-26页 |
| 3.3 钢铁原料场库存控制系统动力学模型构建 | 第26-30页 |
| 3.3.1 模型建立的相关说明 | 第26-27页 |
| 3.3.2 系统动力学模型流图的绘制 | 第27页 |
| 3.3.3 原料场库存成本系统动力学方程 | 第27-30页 |
| 第四章 模型仿真及结果分析 | 第30-45页 |
| 4.1 系统动力学仿真软件 | 第30-31页 |
| 4.1.1 Vensim 仿真软件 | 第30页 |
| 4.1.2 Vensim PLE 软件 | 第30-31页 |
| 4.2 模型模拟与分析 | 第31-40页 |
| 4.2.1 模型参数 | 第31-32页 |
| 4.2.2 模型检验 | 第32-40页 |
| 4.3 模型模拟结果分析 | 第40-45页 |
| 4.3.1 基本模拟分析 | 第40-41页 |
| 4.3.2 策略模拟分析 | 第41-45页 |
| 第五章 对策分析 | 第45-50页 |
| 5.1 原料堆放至最佳库位 | 第45-48页 |
| 5.1.1 原料堆放规则 | 第45-46页 |
| 5.1.2 原料堆放长度计算 | 第46-47页 |
| 5.1.3 原料堆放库位选择 | 第47-48页 |
| 5.2 加强原料场制度及信息化建设 | 第48-50页 |
| 5.2.1 建立健全存货内控制度 | 第48-49页 |
| 5.2.2 建立库存预警及呆滞原料处理机制 | 第49页 |
| 5.2.3 搭建原料场管理信息平台 | 第49-50页 |
| 第六章 结论与展望 | 第50-52页 |
| 6.1 研究结论 | 第50页 |
| 6.2 研究展望 | 第50-52页 |
| 参考文献 | 第52-55页 |
| 攻读硕士学位期间参与的科研项目与发表的科研论文 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 详细摘要 | 第57-63页 |
