手机外壳喷漆企业应急预案制定的研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
1 绪论 | 第8-12页 |
1.1 危险化学品事故应急救援概况 | 第8-10页 |
1.1.1 危险化学品事故应急救援的重要性[1] | 第8-9页 |
1.1.2 危险化学品事故应急救援的指导思想 | 第9页 |
1.1.3 国内外危险化学品事故应急救援工作现状 | 第9-10页 |
1.2 本论文的研究意义及内容 | 第10-12页 |
2 手机外壳喷漆生产过程危险有害因素辨识 | 第12-23页 |
2.1 某手机外壳喷漆企业主要生产情况介绍 | 第12-16页 |
2.1.1 企业一般情况介绍 | 第12-13页 |
2.1.2 喷漆工艺流程介绍 | 第13-16页 |
2.2 危险有害因素的辨识 | 第16-23页 |
2.2.1 主要物料危险性分析 | 第16页 |
2.2.2 生产过程危险有害因素分析 | 第16-21页 |
2.2.3 重大危险源辨识 | 第21-22页 |
2.2.4 生产过程危险有害因素的辨识小结 | 第22-23页 |
3 手机外壳喷漆生产过程危险有害因素评价 | 第23-46页 |
3.1 评价方法及流程的确定 | 第23页 |
3.2 火灾及爆炸危险场所等级划分 | 第23-26页 |
3.2.1 喷漆流程介绍 | 第23-24页 |
3.2.2 喷漆作业过程中火灾、爆炸危险性分析 | 第24-25页 |
3.2.3 环境危险区域划分 | 第25-26页 |
3.3 美国道化学公司火灾爆炸指数评价法[8] | 第26-40页 |
3.3.1 选择工艺评价单元 | 第26-27页 |
3.3.2 底漆面漆喷漆室(含调漆室)单元的评价 | 第27-34页 |
3.3.3 油漆暂存库单元的评价 | 第34-36页 |
3.3.4 烘干炉单元的评价 | 第36-37页 |
3.3.5 安全措施补偿系数(C)的计算 | 第37-40页 |
3.3.6 结论 | 第40页 |
3.4 作业条件(岗位)危险性评价法 | 第40-44页 |
3.4.1 作业条件(岗位)危险性评价法介绍 | 第40-43页 |
3.4.2 危险性等级确定 | 第43-44页 |
3.5 本章总结 | 第44-46页 |
3.5.1 危险性总结 | 第44页 |
3.5.2 应急救援要求 | 第44-46页 |
4. 喷漆企业应急预案的建立及评估 | 第46-65页 |
4.1 应急预案建立的准备 | 第46-47页 |
4.1.1 应急预案建立依据 | 第46页 |
4.1.2 应急预案的范围确定 | 第46页 |
4.1.3 应急预案的编制过程 | 第46-47页 |
4.2 手机外壳喷漆企业应急预案的建立 | 第47-59页 |
4.2.1 总则 | 第47-49页 |
4.2.2 公司主要危险性分析 | 第49-51页 |
4.2.3 组织机构及职责 | 第51-53页 |
4.2.4 预防与预警 | 第53-54页 |
4.2.5 应急响应 | 第54-59页 |
4.3 应急演练及要求 | 第59-64页 |
4.3.1 应急演练的类型及频次 | 第59-60页 |
4.3.2 应急演练的组织实施 | 第60-64页 |
4.4 应急预案的修订与更新 | 第64-65页 |
5 结论 | 第65-66页 |
致谢 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
在校期间发表的学术论文 | 第70-71页 |
详细摘要 | 第71-78页 |