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AZ31镁合金板材磁脉冲成形性能研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第1章 绪论第15-35页
    1.1 引言第15页
    1.2 AZ31 镁合金板材成形工艺研究现状第15-19页
    1.3 板材磁脉冲成形研究进展第19-27页
        1.3.1 板材磁脉冲成形原理第19-21页
        1.3.2 板材磁脉冲成形研究现状第21-27页
    1.4 磁脉冲成形数值模拟研究进展第27-30页
    1.5 AZ31 镁合金板材磁脉冲成形研究现状第30-31页
    1.6 目前研究存在的主要问题第31-32页
    1.7 本课题的研究意义和主要研究内容第32-35页
第2章 AZ31 镁合金板材磁脉冲成形极限研究第35-72页
    2.1 引言第35页
    2.2 成形极限的测定方法第35-36页
    2.3 试验方案第36-43页
        2.3.1 AZ31 镁合金板材准静态成形试验第36-40页
        2.3.2 AZ31 镁合金板材磁脉冲成形试验第40-43页
    2.4 有限元模型第43-47页
    2.5 结果分析第47-70页
        2.5.1 室温拉伸性能测试第47-48页
        2.5.2 准静态成形性第48-49页
        2.5.3 磁脉冲单向拉伸成形性第49-59页
        2.5.4 磁脉冲平面应变成形性第59-64页
        2.5.5 磁脉冲双等拉成形性第64-70页
    2.6 AZ31 镁合金板材磁脉冲成形极限图第70-71页
    2.7 本章小结第71-72页
第3章 AZ31 镁合金板材磁脉冲动态驱动成形研究第72-104页
    3.1 引言第72页
    3.2 脉冲力动态加载塑性成形原理第72-74页
    3.3 试验方案第74-75页
    3.4 有限元模型第75-77页
    3.5 结果分析第77-103页
        3.5.1 有无驱动片对磁压力的影响第77-78页
        3.5.2 驱动片参数对变形的影响第78-83页
        3.5.3 动态驱动成形过程分析第83-87页
        3.5.4 动态驱动速度的变化规律第87-92页
        3.5.5 动态驱动应变速率的变化规律第92-93页
        3.5.6 动态驱动成形应力应变分析第93-99页
        3.5.7 动态驱动成形极限第99-103页
    3.6 本章小结第103-104页
第4章 AZ31 镁合金板材磁脉冲成形微观组织分析第104-120页
    4.1 引言第104页
    4.2 断口形貌分析第104-107页
        4.2.1 磁脉冲单向拉伸断口分析第104-105页
        4.2.2 磁脉冲双等拉伸断口分析第105-107页
    4.3 断口区微观组织分析第107-119页
        4.3.1 磁脉冲单向拉伸微观组织分析第108-112页
        4.3.2 磁脉冲双等拉伸微观组织分析第112-119页
    4.4 本章小结第119-120页
第5章 AZ31 镁合金壳体件磁脉冲成形有限元分析第120-152页
    5.1 引言第120页
    5.2 耦合场有限元分析模型及驱动成形方案的建立第120-127页
        5.2.1 电磁场有限元模型第120-124页
        5.2.2 变形场有限元模型第124-126页
        5.2.3 驱动成形方案的建立第126-127页
    5.3 模拟结果分析第127-151页
        5.3.1 基于匀压线圈的电流分布规律第127-128页
        5.3.2 磁压力的变化规律第128-135页
        5.3.3 加驱动片后磁压力的变化规律第135页
        5.3.4 变形过程分析第135-151页
    5.4 本章小结第151-152页
第6章 AZ31 镁合金壳体件磁脉冲成形试验研究第152-172页
    6.1 引言第152页
    6.2 AZ31 镁合金壳体磁脉冲成形工艺试验第152-155页
        6.2.1 试验条件第152-154页
        6.2.2 匀压线圈设计第154-155页
    6.3 结果分析第155-171页
        6.3.1 放电参数对成形高度的影响第155-159页
        6.3.2 缺陷分析第159-161页
        6.3.3 采用匀压线圈的成形分析第161-165页
        6.3.4 匀压线圈的改进-分体式匀压线圈设计第165-167页
        6.3.5 采用分体式匀压线圈的成形分析第167-171页
    6.4 本章小结第171-172页
结论第172-175页
参考文献第175-186页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第186-188页
致谢第188-189页
个人简历第189页

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