| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第18-42页 |
| 1.1 金刚石的性能 | 第18-19页 |
| 1.2 金属结合剂 | 第19-23页 |
| 1.2.1 铜基金属结合剂 | 第20页 |
| 1.2.2 钴基金属结合剂 | 第20-21页 |
| 1.2.3 铁基金属结合剂 | 第21页 |
| 1.2.4 镍基金属结合剂 | 第21-22页 |
| 1.2.5 预合金化金属结合剂 | 第22-23页 |
| 1.3 预合金粉制备技术 | 第23-26页 |
| 1.3.1 机械合金化法 | 第23-24页 |
| 1.3.2 雾化法 | 第24-25页 |
| 1.3.3 沉淀法 | 第25-26页 |
| 1.4 深孔钻探金刚石钻头及其制造技术 | 第26-33页 |
| 1.4.1 深孔钻头的分类 | 第26-29页 |
| 1.4.2 深孔钻头的要求 | 第29-32页 |
| 1.4.3 深孔钻头制造技术 | 第32-33页 |
| 1.5 烧结基本理论 | 第33-39页 |
| 1.5.1 烧结过程 | 第33-35页 |
| 1.5.2 烧结理论 | 第35-37页 |
| 1.5.3 烧结模型及烧结活化能 | 第37-39页 |
| 1.6 本论文研究的目的和意义 | 第39-42页 |
| 第2章 实验 | 第42-52页 |
| 2.1 预合金粉的制备及性能表征 | 第42-45页 |
| 2.1.1 预合金粉的制备 | 第42-44页 |
| 2.1.2 粉体性能表征 | 第44-45页 |
| 2.2 烧结体的制备及性能表征 | 第45-48页 |
| 2.2.1 纯预合金粉烧结体的制备及性能表征 | 第45-46页 |
| 2.2.2 预合金粉与金刚石烧结体的制备及性能表征 | 第46-48页 |
| 2.2.3 纯预合金粉无压烧结试样的制备及热力学测定 | 第48页 |
| 2.3 FeCoCu预合金粉在深孔钻头中的应用 | 第48-52页 |
| 2.3.1 预合金粉配方体系设计及烧结 | 第48-49页 |
| 2.3.2 纯结合剂烧结体性能 | 第49页 |
| 2.3.3 基于优选配方体系的金刚石参数设计 | 第49-50页 |
| 2.3.4 FeCoCu预合金粉使用性能 | 第50-52页 |
| 第3章 共沉淀法制备FeCoCu预合金粉及粉体烧结性能研究 | 第52-71页 |
| 3.1 引言 | 第52页 |
| 3.2 共沉淀法制备FeCoCu预合金粉工艺参数的研究 | 第52-63页 |
| 3.2.1 p H值影响 | 第53-54页 |
| 3.2.2 溶液浓度影响 | 第54-56页 |
| 3.2.3 反应温度影响 | 第56-57页 |
| 3.2.4 溶液添加方式影响 | 第57-58页 |
| 3.2.5 前驱体物相组成 | 第58页 |
| 3.2.6 前驱体粉末形貌 | 第58-59页 |
| 3.2.7 前驱体加热过程分解行为 | 第59页 |
| 3.2.8 预合金粉物相组成 | 第59-60页 |
| 3.2.9 预合金粉末形貌 | 第60-61页 |
| 3.2.10 预合金粉杂质含量 | 第61页 |
| 3.2.11 预合金粉加热相变行为 | 第61-63页 |
| 3.3 FeCoCu预合金粉烧结性能 | 第63-70页 |
| 3.3.1 温度对预合金粉烧结体性能的影响 | 第63-66页 |
| 3.3.2 保温时间对预合金粉烧结体性能的影响 | 第66-68页 |
| 3.3.3 预合金粉烧结体物相组成 | 第68-69页 |
| 3.3.4 预合金粉烧结体形貌结构 | 第69-70页 |
| 3.4 本章小结 | 第70-71页 |
| 第4章 FeCoCu预合金与金刚石的结合界面研究 | 第71-81页 |
| 4.1 引言 | 第71页 |
| 4.2 实验结果与分析 | 第71-80页 |
| 4.2.1 金刚石包镶能力 | 第71-72页 |
| 4.2.2 金刚石与预合金结合界面元素分布 | 第72-75页 |
| 4.2.3 金刚石表面生成物 | 第75-79页 |
| 4.2.4 金刚石表面石墨化的热力学计算 | 第79-80页 |
| 4.3 本章小结 | 第80-81页 |
| 第5章 FeCoCu预合金粉的无压烧结研究 | 第81-103页 |
| 5.1 引言 | 第81页 |
| 5.2 实验结果与分析 | 第81-101页 |
| 5.2.1 预合金粉烧结行为 | 第82-84页 |
| 5.2.2 平均热膨胀系数 | 第84-85页 |
| 5.2.3 瞬时热膨胀系数 | 第85-86页 |
| 5.2.4 烧结致密化对应时间点分析 | 第86-87页 |
| 5.2.5 升温速率对烧结的影响 | 第87-89页 |
| 5.2.6 烧结收缩过程活化能推导 | 第89-90页 |
| 5.2.7 烧结收缩过程活化能分析 | 第90-91页 |
| 5.2.8 升温速率对活化能的影响 | 第91-93页 |
| 5.2.9 无压烧结致密化机理分析 | 第93-95页 |
| 5.2.10 不同升温速率下试样的热效应 | 第95-96页 |
| 5.2.11 比热容 | 第96-98页 |
| 5.2.12 热焓 | 第98-100页 |
| 5.2.13 Kissinger法计算膨胀-收缩转化阶段活化能 | 第100-101页 |
| 5.3 本章小结 | 第101-103页 |
| 第6章 FeCoCu预合金粉在深孔钻头中的应用 | 第103-130页 |
| 6.1 引言 | 第103页 |
| 6.2 FeCoCu预合金粉配方体系的设计 | 第103-104页 |
| 6.3 FeCoCu预合金粉配方体系中各含量的确定 | 第104-110页 |
| 6.3.1 骨架相含量对结合剂烧结体性能的影响 | 第104-107页 |
| 6.3.2 CuSn15含量对结合剂烧结体性能的影响 | 第107-110页 |
| 6.4 预合金粉配方体系与混合粉配方体系性能对比 | 第110-128页 |
| 6.4.1 烧结体力学性能 | 第110-111页 |
| 6.4.2 烧结体物相组成 | 第111-112页 |
| 6.4.3 烧结体金相组织 | 第112-113页 |
| 6.4.4 烧结体断口形貌 | 第113页 |
| 6.4.5 烧结体断口元素分布 | 第113-117页 |
| 6.4.6 金刚石包镶能力 | 第117页 |
| 6.4.7 烧结体磨损失重 | 第117-119页 |
| 6.4.8 基于优化配方体系的金刚石参数设计 | 第119-126页 |
| 6.4.9 两种配方体系结合剂微钻实验 | 第126-128页 |
| 6.4.10 钻头使用性能 | 第128页 |
| 6.5 本章小结 | 第128-130页 |
| 结论 | 第130-133页 |
| 参考文献 | 第133-145页 |
| 致谢 | 第145-146页 |
| 附录A 攻读博士学位期间研究成果 | 第146-147页 |
