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航空钛合金复杂结构件铣削刀具性能综合评判技术研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
符号注释表第11-12页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 课题研究背景与意义第12-13页
    1.2 航空钛合金结构件切削加工性分析第13-16页
        1.2.1 钛合金的特性第13-14页
        1.2.2 材料的难加工性第14-15页
        1.2.3 结构的难加工性第15-16页
    1.3 刀具性能及其评判研究现状与分析第16-18页
    1.4 本文主要研究工作与内容第18-20页
第二章 典型基准件模型第20-32页
    2.1 航空钛合金结构件工艺特点分析第20-25页
        2.1.1 典型结构特征分析第20-21页
        2.1.2 槽腔结构工艺特点分析第21-24页
        2.1.3 加强筋工艺特点分析第24页
        2.1.4 轮廓工艺特点分析第24-25页
    2.2 典型基准件的设计第25-27页
    2.3 基准件工艺路线第27-31页
        2.3.1 封闭槽腔基准件工艺路线第27-29页
        2.3.2 S形基准件工艺路线第29-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第三章 刀具性能综合评判模型第32-45页
    3.1 模糊数学理论第32-33页
    3.2 铣削刀具性能评判模型第33-38页
        3.2.1 评判指标及其权重第34-35页
        3.2.2 确定模糊算子第35页
        3.2.3 粗加工刀具性能评判模型第35-36页
        3.2.4 精加工刀具性能评判模型第36-38页
    3.3 模型的验证与分析第38-43页
        3.3.1 铣削条件及方案第38-40页
        3.3.2 试验结果与分析第40-43页
    3.4 刀具性能综合评判软件第43-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第四章 刀具性能评判试验与分析第45-59页
    4.1 封闭槽腔基准件铣削试验第45-51页
        4.1.1 试验条件第45-47页
        4.1.2 试验结果及分析第47-51页
    4.2 S形基准件铣削试验第51-57页
        4.2.1 试验条件第51-53页
        4.2.2 试验结果及分析第53-57页
    4.3 本章小结第57-59页
第五章 总结与展望第59-61页
    5.1 总结第59-60页
    5.2 展望第60-61页
参考文献第61-65页
致谢第65-66页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第66页

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