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喷射式真空泵的结构优化与新型喷嘴研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 课题的研究背景和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 理论研究现状第11-12页
        1.2.2 数值模拟研究现状第12-13页
        1.2.3 喷嘴结构的研究进展第13-14页
        1.2.4 油罐清洗技术现状第14-15页
    1.3 研究目标及研究内容第15-16页
        1.3.1 研究目标第15页
        1.3.2 研究内容第15-16页
    1.4 课题的特色与创新性第16页
    1.5 研究方法及技术路线第16-18页
第二章 喷射式真空泵工作过程模型第18-29页
    2.1 喷射式真空泵的基本原理第18-20页
        2.1.1 喷射式真空泵的工作原理第18-19页
        2.1.2 喷射式真空泵的主要性能指标第19页
        2.1.3 影响喷射式真空泵性能的主要因素第19-20页
    2.2 喷射泵的工作过程模型第20-23页
        2.2.1 工作过程模型的基本方程第21-22页
        2.2.2 喷射泵入口第22-23页
        2.2.3 等面积段第23页
        2.2.4 亚声速扩压段第23页
    2.3 喷射式真空泵的设计计算第23-28页
        2.3.1 真空泵设计条件第23-24页
        2.3.2 真空泵膨胀比和压缩比的确定第24页
        2.3.3 喷射系数的确定与喷射泵被抽空气量的计算第24-25页
        2.3.4 喷嘴和扩压器的几何尺寸计算第25-28页
    2.4 小结第28-29页
第三章 喷射式真空泵流场数值模拟第29-36页
    3.1 模型简化及网格划分第29-30页
    3.2 设计模型的求解第30-31页
        3.2.1 求解参数设置第30页
        3.2.2 边界条件的选取第30-31页
        3.2.3 流场的迭代第31页
    3.3 数值模型的实验验证第31-32页
    3.4 喷射泵流场计算结果第32-35页
        3.4.1 压力分布第32-33页
        3.4.2 速度分布第33-34页
        3.4.3 温度分布第34-35页
    3.5 小结第35-36页
第四章 喷射式真空泵流场结构优化及实验研究第36-54页
    4.1 结构尺寸对喷射泵性能的影响第36-46页
        4.1.1 喷嘴结构对喷射泵性能的影响第37-40页
        4.1.2 混合室结构对喷射泵性能的影响第40-43页
        4.1.3 扩压室结构对喷射泵性能的影响第43-46页
        4.1.4 模型的最优参数第46页
    4.2 喷射式真空泵的变工况特性第46-49页
        4.2.1 工作流体压力第47页
        4.2.2 引射流体压力第47-48页
        4.2.3 混合流体压力第48-49页
    4.3 喷射式真空泵性能的实验研究第49-53页
        4.3.1 实验原理第49页
        4.3.2 实验装置第49-50页
        4.3.3 实验流程第50-51页
        4.3.4 辅助实验设备第51页
        4.3.5 极限真空度研究第51-53页
    4.4 小结第53-54页
第五章 新型旋流喷射式真空泵的数值模拟第54-62页
    5.1 旋流引射喷嘴结构介绍第54-55页
    5.2 几何模型与网格划分第55-56页
    5.3 旋流引射的求解第56-57页
    5.4 旋流喷嘴模拟结果分析第57-60页
        5.4.1 内部压力场分布第57-58页
        5.4.2 内部速度场分布第58-60页
    5.5 对引射系数的影响第60-61页
    5.6 小结第61-62页
第六章 喷射式真空泵在储罐内污泥清理中的应用方案第62-67页
    6.1 储油罐内污物清理的意义第62-63页
    6.2 现有污泥清理方法及可行性分析第63-64页
    6.3 喷射泵在储油罐内污泥清理中的应用方案第64-66页
    6.4 小结第66-67页
结论第67-69页
参考文献第69-73页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第73-74页
致谢第74页

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