摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 课题的研究目的及意义 | 第9-10页 |
1.1.1 注氮地面配套研究 | 第9页 |
1.1.2 CO_2捕集技术研究 | 第9-10页 |
1.2 国内外研究现状及进展 | 第10-17页 |
1.2.1 制氮技术及油田注氮气开发技术现状 | 第10-14页 |
1.2.2 CO_2捕集工艺现状 | 第14-17页 |
1.3 论文主要研究内容 | 第17-18页 |
第2章 塔河油田注氮气开发地面配套研究 | 第18-23页 |
2.1 油田注气区块注氮现状 | 第18-21页 |
2.2 油田注氮规模确定 | 第21-22页 |
2.3 油田注氮工艺研究 | 第22-23页 |
第3章 注氮驱油地面配套工程能耗及成本研究 | 第23-45页 |
3.1 小规模能耗及成本研究 | 第23-29页 |
3.1.1 基础研究条件 | 第23页 |
3.1.2 方案 1—膜制氮、注氮工艺装置 | 第23-24页 |
3.1.3 方案 2—变压吸附制氮、注氮工艺装置 | 第24-25页 |
3.1.4 方案 3—单井外购液氮注氮 | 第25-26页 |
3.1.5 小规模注氮能耗及成本分析 | 第26-28页 |
3.1.6 小型制氮注氮研究结论 | 第28-29页 |
3.2 注氮驱油地面配套中规模能耗及成本研究 | 第29-40页 |
3.2.1 中规模注气规模 | 第29页 |
3.2.2 方案 1-15×104m3/d变压吸附制氮、注氮站 | 第29-31页 |
3.2.3 方案 2-15×10~4Nm~3/d深冷空分制气氮、注氮站 | 第31-34页 |
3.2.4 方案 3-15×10~4Nm~3/d深冷空分液氮站 | 第34-36页 |
3.2.5 中规模注氮气能耗及成本分析 | 第36-40页 |
3.2.6 中型制氮注氮研究结论 | 第40页 |
3.3 大规模拓展能耗及成本研究 | 第40-44页 |
3.3.1 50×10~4Nm~3/d深冷空分液氮站 | 第40-42页 |
3.3.2 大规模拓展研究注气能耗及成本分析 | 第42-43页 |
3.3.3 大规模拓展制氮、注氮研究结论 | 第43-44页 |
3.4 注氮工程总体研究结论 | 第44-45页 |
第4章 含氮伴生气处理技术研究 | 第45-51页 |
4.1 氮气反排 | 第45页 |
4.2 天然气脱氮工艺 | 第45-46页 |
4.3 天然气脱氮方案研究 | 第46-49页 |
4.3.1 方案 1—含氮伴生气进入塔河集输管网 | 第46-48页 |
4.3.2 方案 2—降低伴生气含氮浓度后进入管网 | 第48页 |
4.3.3 方案 3—含氮伴生气直接氧化利用 | 第48-49页 |
4.4 伴生气脱氮结论 | 第49-51页 |
第五章 塔河油田CO_2捕集技术研究 | 第51-67页 |
5.1 塔河油田周边CO_2气源及捕集可行性分析 | 第51-54页 |
5.1.1 库车炼化加氢车间尾气 | 第51页 |
5.1.2 发电一厂烟气 | 第51-52页 |
5.1.3 发电二厂烟气 | 第52-53页 |
5.1.4 瑞祥发电厂烟气 | 第53页 |
5.1.5 实验气源选择 | 第53-54页 |
5.2 塔河油田CO_2捕集纯化研究 | 第54-67页 |
5.2.1 电厂烟气捕集研究 | 第54-58页 |
5.2.2 库车炼化加氢车间尾气捕集研究 | 第58-64页 |
5.2.3 CO_2捕集能耗及成本分析 | 第64-66页 |
5.2.4 CO_2捕集研究结论 | 第66-67页 |
结论 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |
致谢 | 第71页 |