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玉米籽粒收获机清选筛体结构的优化研究

摘要第8-9页
英文摘要第9-10页
1 引言第11-18页
    1.1 研究的目的与意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-16页
        1.2.1 玉米籽粒收获机国内外研究现状第12-14页
        1.2.2 筛体结构的国内外研究现状第14-16页
    1.3 主要研究内容第16-18页
2 玉米清选装置气固两相流数值模型第18-26页
    2.1 CFD-DEM耦合原理第18-19页
    2.2 气相数值模型与方法第19-22页
        2.2.1 计算流体力学第19页
        2.2.2 气体的基本性质与模型第19-20页
        2.2.3 气体控制方程第20-21页
        2.2.4 数值求解方法第21-22页
    2.3 固相数值模型与方法第22-25页
        2.3.1 离散元仿真软件EDEM第22-23页
        2.3.2 颗粒接触模型第23-24页
        2.3.3 颗粒运动方程第24-25页
    2.4 本章小结第25-26页
3 不同筛体清选效果的试验研究第26-37页
    3.1 田间试验研究第26-31页
        3.1.1 玉米脱出物成分及其含水率第26-29页
        3.1.2 不同筛体的清选效果第29-30页
        3.1.3 风速对贝壳筛清选效果的影响第30-31页
    3.2 仿真试验研究第31-35页
        3.2.1 仿真模型的建立第31-32页
        3.2.2 仿真参数的设置第32-33页
        3.2.3 仿真试验结果与分析第33-35页
    3.3 本章小结第35-37页
4 贝壳筛筛分过程研究第37-44页
    4.1 玉米脱出物筛分过程仿真分析第37-38页
    4.2 高速摄像试验研究第38-41页
        4.2.1 风筛清选装置室内试验台架第38-39页
        4.2.2 试验准备第39-40页
        4.2.3 试验结果与分析第40-41页
    4.3 筛下籽粒分布试验第41-43页
        4.3.1 筛下籽粒长度分布第41-42页
        4.3.2 筛下籽粒密度分布第42-43页
    4.4 本章小结第43-44页
5 贝壳筛仿真优化研究第44-55页
    5.1 贝壳筛单因素仿真试验第44-47页
        5.1.1 试验因素及指标的选取第44-45页
        5.1.2 贝壳筛结构参数对筛分效率的影响第45-46页
        5.1.3 贝壳筛结构参数对清洁率的影响第46-47页
    5.2 贝壳筛多因素仿真试验第47-54页
        5.2.1 二次正交旋转组合设计方案第47-48页
        5.2.2 试验结果第48-49页
        5.2.3 贝壳筛结构参数对筛分效率的影响第49-51页
        5.2.4 贝壳筛结构参数对清洁率的影响第51-54页
    5.3 参数优化及试验验证第54页
    5.4 本章小结第54-55页
6 结论第55-56页
致谢第56-57页
参考文献第57-61页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第61页

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