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水平井扭矩离合钻井工具研制及减阻性能评价

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-38页
    1.1 问题的提出、研究目的及意义第11-12页
    1.2 机械式减阻工具研究现状第12-25页
        1.2.1 钻柱固定式减阻工具第12-14页
        1.2.2 水力振荡器第14-20页
        1.2.3 快速滑动钻井系统第20-22页
        1.2.4 旋转导向系统第22-24页
        1.2.5 岩屑床清理工具第24-25页
    1.3 机械式减阻工具机理研究现状第25-35页
        1.3.1 钻柱与井壁摩擦模型第25-30页
        1.3.2 机械式减阻技术机理第30-32页
        1.3.3 机械式减阻技术分类与对比第32-35页
    1.4 研究内容、技术路线及创新点第35-37页
        1.4.1 研究内容第35页
        1.4.2 技术路线第35-36页
        1.4.3 本文创新点第36-37页
    1.5 本章小结第37-38页
第2章 扭矩离合钻井工具方案设计第38-52页
    2.1 新型降摩减阻方法基本原理第38页
    2.2 扭矩离合钻井工具整体方案设计第38-41页
    2.3 工具设计第41-49页
        2.3.1 离合器设计第41-44页
        2.3.2 液压控制系统设计第44-48页
        2.3.3 测控控制系统第48-49页
    2.4 工具工艺设计第49-50页
    2.5 本章小结第50-52页
第3章 扭矩离合钻井工具减阻机理第52-69页
    3.1 钻柱与井壁微观接触形式第52-53页
    3.2 钻柱与井壁动态摩擦模型第53-57页
        3.2.1 “鬃毛”变形摩擦力第54-56页
        3.2.2 钻井液粘滞阻力第56-57页
        3.2.3 摩阻和摩擦扭矩平均化第57页
    3.3 模型求解与验证第57-60页
        3.3.1 模型求解第57-58页
        3.3.2 模型验证第58-60页
    3.4 钻柱振动摩擦特性第60-67页
        3.4.1 数值计算参数第60-61页
        3.4.2 参数敏感性分析第61-63页
        3.4.3 钻柱旋转减阻机理第63页
        3.4.4 钻柱纵振减阻机理第63-65页
        3.4.5 钻柱扭振减阻机理第65-67页
    3.5 本章小结第67-69页
第4章 扭矩离合钻井工具减阻性能及安放位置评价第69-97页
    4.1 三维井眼中钻柱力学模型第69-82页
        4.1.1 基本假设第69页
        4.1.2 微分几何曲线论第69-70页
        4.1.3 井眼轨迹描述方法第70-72页
        4.1.4 井眼轨迹插值方法第72页
        4.1.5 钻柱静力学模型第72-78页
        4.1.6 扭矩计算模型第78-79页
        4.1.7 钻柱屈曲临界载荷及附加接触力第79-81页
        4.1.8 边界条件第81页
        4.1.9 求解方法第81-82页
    4.2 工具内外压差计算模型第82-87页
        4.2.1 循环压耗第82-84页
        4.2.2 钻头压耗计算第84页
        4.2.3 钻柱旋转影响第84-85页
        4.2.4 钻柱偏心影响第85-86页
        4.2.5 螺杆压耗计算第86-87页
    4.3 工具性能评价第87-96页
        4.3.1 基本参数第87-90页
        4.3.2 工具位置确定方法第90-93页
        4.3.3 工具减阻性能第93-96页
    4.4 本章小结第96-97页
第5章 扭矩离合钻井工具钻压传递能力评价第97-124页
    5.1 动态摩阻扭矩模型第97-108页
        5.1.1 基本假设第97页
        5.1.2 钻柱系统离散第97-98页
        5.1.3 钻柱多刚体动力学模型第98-105页
        5.1.4 钻柱静摩擦第105页
        5.1.5 边界条件第105-108页
        5.1.6 初始条件第108页
    5.2 数值解法第108-111页
        5.2.1 直接积分法第108-110页
        5.2.2 计算步骤第110-111页
    5.3 数值计算分析第111-123页
        5.3.1 基本参数第111页
        5.3.2 未使用工具滑动过程动态摩阻分析第111-115页
        5.3.3 使用减阻工具滑动过程动态摩阻分析第115-117页
        5.3.4 扭矩离合钻井工具钻压传递能力动态评价第117-123页
    5.4 本章小结第123-124页
第6章 扭矩离合钻井工具室内样机试验第124-136页
    6.1 离合器单元室内试验第124-128页
        6.1.1 测试目的第124页
        6.1.2 推靠力测试第124-126页
        6.1.3 额定扭矩承载测试第126-127页
        6.1.4 动态啮合测试第127-128页
    6.2 液压控制系统测试第128-131页
        6.2.1 测试目的第128页
        6.2.2 耐高温控制阀测试第128-129页
        6.2.3 分流器测试第129-131页
    6.3 工具室内试验方案设计第131-135页
        6.3.1 试验目的第131-132页
        6.3.2 测试方案第132-135页
        6.3.3 试验步骤及注意事项第135页
    6.4 本章小结第135-136页
第7章 结论与建议第136-138页
    7.1 结论第136-137页
    7.2 建议第137-138页
致谢第138-139页
参考文献第139-149页
学术成果及参与项目情况第149-150页

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