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发电厂烟气脱硫设备防腐涂料的研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
符号说明第12-13页
第一章 文献综述第13-35页
    1.1 前言第13页
    1.2 重防腐涂料概述第13-16页
        1.2.1 重防腐涂料的特点第13-14页
        1.2.2 重防腐涂料的成膜物质第14-16页
    1.3 乙烯基酯树脂及其涂料第16-22页
        1.3.1 乙烯基酯树脂的分类第16-21页
        1.3.2 乙烯基酯树脂的固化第21-22页
        1.3.3 乙烯基酯树脂涂料第22页
    1.4 防腐颜料和填料第22-26页
        1.4.1 颜填料用量及比例确定第23-24页
        1.4.2 玻璃鳞片第24-25页
        1.4.3 着色颜料第25页
        1.4.4 体质颜料第25-26页
    1.5 耐蚀胶泥概述第26-28页
        1.5.1 耐蚀胶泥的特点第26-27页
        1.5.2 耐蚀胶泥的分类及性能比较第27-28页
    1.6 烟气脱硫装置的腐蚀概况第28-30页
    1.7 防腐涂层的防护机理和评价方法第30-31页
    1.8 前人在本课题研究领域里的成果简介第31-33页
    1.9 本课题的意义第33-35页
第二章 实验部分第35-42页
    2.0 试验目的第35页
    2.1 试验内容第35页
    2.2 原料第35-36页
    2.3 主要仪器与设备第36-37页
    2.4 试验方法及装置第37-42页
        2.4.1 涂料的制备第37页
        2.4.2 酚醛环氧型乙烯基酯树脂胶泥的制备第37页
        2.4.3 涂层基材第37-38页
        2.4.4 基材的表面处理第38页
        2.4.5 试样涂装工艺过程第38页
        2.4.6 涂层性能的测试第38-40页
        2.4.7 玻璃鳞片物理参数的测定第40页
        2.4.8 用扫描电镜观察涂层表面形貌及其涂层的致密性第40页
        2.4.9 用热重分析试验研究涂层的耐热性第40页
        2.4.10 交流阻抗方法第40-42页
第三章 玻璃鳞片乙烯基酯树脂防腐涂料的研制第42-58页
    3.1 成膜物质的选择第42-45页
    3.2 固化剂的选择及用量第45-46页
    3.3 增塑剂的选择及用量第46-47页
    3.4 玻璃鳞片的种类选择第47-48页
    3.5 玻璃鳞片的片径选择第48-49页
    3.6 偶联剂的选择第49-50页
    3.7 玻璃鳞片含量对涂层机械性能的影响第50-51页
    3.8 不同含量玻璃鳞片的涂层的交流阻抗谱第51-53页
    3.9 交流阻抗谱的解析第53-55页
    3.10 涂层吸水率第55-56页
    3.11 结论第56-58页
第四章 酚醛环氧型乙烯基酯树脂防腐蚀体系的研制第58-81页
    4.1 酚醛环氧乙烯基酯树脂胶泥的研制第58-68页
        4.1.1 成膜物质与固化剂的选择及用量第58页
        4.1.2 颜填料的选择及用量第58-62页
        4.1.3 酚醛环氧型乙烯基酯树脂胶泥配方第62页
        4.1.4 酚醛环氧型乙烯基酯树脂胶泥物理性能第62-63页
        4.1.5 酚醛环氧型乙烯基酯树脂胶泥化学性能第63-65页
        4.1.6 采用交流阻抗法研究涂层保护机理第65-68页
    4.2 酚醛环氧乙烯基酯树脂面漆的研制第68-75页
        4.2.1 颜填料的选择及用量第69-71页
        4.2.2 酚醛环氧型乙烯基酯树脂面漆配方第71页
        4.2.3 酚醛环氧型乙烯基酯树脂面漆物理性能第71-72页
        4.2.4 酚醛环氧型乙烯基酯树脂涂料化学性能第72-73页
        4.2.5 酚醛环氧型乙烯基酯树脂面漆耐热性能第73-75页
    4.3 酚醛环氧乙烯基酯树脂防腐蚀体系第75-80页
    4.4 结论第80-81页
第五章 总结论第81-82页
参考文献第82-86页
致谢第86-87页
研究成果及发表的学术论文第87-88页
作者和导师简介第88-89页
附件第89-90页

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