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机械球磨和低温烧结制备铁硒超导体性能的研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第11-35页
    1.1 前言第11-12页
    1.2 铁基超导体的发展历史第12-15页
    1.3 FeSe 超导体的概述第15-18页
        1.3.1 β-FeSe 的晶体结构第15-16页
        1.3.2 超导比热第16-17页
        1.3.3 第二类超导体第17-18页
    1.4 FeSe 超导材料的制备方法第18-23页
        1.4.1 块体制备第18-20页
        1.4.2 线材制备第20-21页
        1.4.3 薄膜制备第21-23页
        1.4.4 单晶相生成第23页
    1.5 FeSe 超导材料的研究现状第23-27页
        1.5.1 化学计量数的影响第23-26页
        1.5.2 低温下结构转变第26-27页
    1.6 元素掺杂以提高 Tc第27-33页
        1.6.1 Te 元素掺杂(取代 Se 原子)第28-30页
        1.6.2 S 元素的掺杂(取代 Se 原子)第30-31页
        1.6.3 其他一些金属元素掺杂(取代 Fe 原子)第31-33页
    1.7 本论文研究思路第33-35页
第二章 机械球磨制备多晶 Fe–Se 的烧结机制和超导性能第35-58页
    2.1 引言第35-36页
    2.2 实验过程第36-37页
    2.3 球磨时间对块状 Fe–Se 体系的结构及性能的影响第37-47页
        2.3.1 烧结后相组成的分析第37-41页
        2.3.2 对烧结过程的影响第41-44页
        2.3.3 形貌分析第44-45页
        2.3.4 超导性能测试研究第45-47页
    2.4 经球磨处理的多晶 Fe–Se 的烧结机制第47-56页
        2.4.1 经球磨处理的 Fe–Se 成相过程差热分析第47-49页
        2.4.2 各阶段的相组成和微观形貌第49-53页
        2.4.3 烧结过程中β-FeSe 的成相模型及超导性能第53-56页
    2.5 本章小结第56-58页
第三章 球磨法和后续低温烧结制备 Fe(Se,Te)性能的研究第58-72页
    3.1 引言第58-59页
    3.2 实验过程第59页
    3.3 球磨时间对 FeSe0.5Te0.5形成的影响第59-68页
        3.3.1 物相及晶格参数分析第59-64页
        3.3.2 对 FeSe0.5Te0.5样品形貌的影响第64-65页
        3.3.3 β-FeSe 的微观形貌表征第65-68页
    3.4 超导性能的分析第68-70页
    3.5 本章小结第70-72页
第四章 低温烧结合成 Fe(Se,Te)超导中β-FeSe 的生长方式第72-85页
    4.1 引言第72-73页
    4.2 实验过程第73页
    4.3 差热分析 FeSe0.5Te0.5的成相过程第73-75页
    4.4 低温烧结对物相和样品形貌的影响第75-82页
        4.4.1 物相的变化第75-77页
        4.4.2 对 FeSe0.5Te0.5样品形貌的影响第77-79页
        4.4.3 β-FeSe 晶体台阶扭折生长方式第79-82页
    4.5 超导性能分析第82-84页
    4.6 本章小结第84-85页
第五章 低温 Cr 掺杂铁硒化合物的烧结机制及超导性能分析第85-106页
    5.1 引言第85-86页
    5.2 实验过程第86-87页
    5.3 不同 Cr 掺杂量对多晶 Fe–Se 的形成及性能的影响第87-93页
        5.3.1 Cr 的加入对 Fe–Se 烧结过程的作用第87-88页
        5.3.2 对样品形貌的影响第88-91页
        5.3.3 试样致密度第91-92页
        5.3.4 超导临界转变温度第92-93页
    5.4 低温合成 FeCr0.05Se 的微观组织和超导性能第93-99页
        5.4.1 物相及晶格参数分析第93-95页
        5.4.2 形貌分析第95-97页
        5.4.3 超导性能分析第97-99页
    5.5 不同 Cr 低温掺杂 FeSe0.5Te0.5的烧结过程及性能第99-105页
        5.5.1 Cr 的加入对 Fe(Se,Te)烧结过程的作用第99-101页
        5.5.2 对样品形貌的影响第101-103页
        5.5.3 超导临界转变温度第103-105页
    5.6 本章小结第105-106页
第六章 结论及主要创新点第106-108页
    6.1 全文结论第106-107页
    6.2 本文创新点第107-108页
参考文献第108-120页
发表论文和参加科研情况说明第120-121页
致谢第121页

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