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磷肥副产氟硅酸钠生产的氟化钠制备工业级氟化锂

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第14-24页
    1.1 磷肥生产概况第14页
    1.2 湿法磷酸工艺第14-15页
    1.3 氟硅酸的利用第15-16页
    1.4 氟化锂的国内外研究现状及今后发展趋势第16-21页
        1.4.1 LiF的性质及应用第16-17页
        1.4.2 LiF的制备方法第17-19页
            1.4.2.1 工业级氟化锂的生产方法第17-18页
            1.4.2.2 高纯氟化锂的制备方法第18-19页
        1.4.3 国内氟化锂的研究现状第19-20页
        1.4.4 国外氟化锂的研究现状第20页
        1.4.5 今后LiF发展趋势第20-21页
    1.5 本课题的选题依据及研究内容第21-24页
        1.5.1 选题依据、目的和意义第21-22页
        1.5.2 课题研究内容第22-24页
第二章 实验材料及分析测试方法第24-32页
    2.1 引言第24页
    2.2 实验原料及仪器第24-26页
    2.3 分析测试项目第26-32页
        2.3.1 二氧化硅的测定第26-28页
        2.3.2 脱硅反应中脱硅率的计算方法第28页
        2.3.3 氟含量的测定第28-29页
        2.3.4 锂含量的测定第29-30页
        2.3.5 氟化锂产品纯度、收率的计算方法第30页
        2.3.6 氟化锂中其他杂质的分析第30页
        2.3.7 氟化钠中其他杂质的分析第30-32页
第三章 氟化钠脱硅实验第32-40页
    3.1 引言第32页
    3.2 实验方法及原理第32-33页
        3.2.1 实验方法第32页
        3.2.2 实验原理第32-33页
            3.3.2.1 强碱溶解二氧化硅的原理第32-33页
            3.3.2.1 氢氟酸溶解二氧化硅的原理第33页
    3.3 结果与讨论第33-37页
        3.3.1 氢氧化钠脱硅结果讨论与分析第33-35页
            3.3.1.1 n(NaOH)/n(SiO_2)对脱硅率的影响第33-34页
            3.3.1.2 脱硅时间对脱硅率的影响第34-35页
            3.3.1.3 脱硅温度对脱硅率的影响第35页
        3.3.2 氢氟酸脱硅结果讨论与分析第35-37页
            3.3.2.1 脱硅时间对脱硅率的影响第35-36页
            3.3.2.2 脱硅温度对脱硅率的影响第36-37页
        3.3.3 两种脱硅剂脱硅效果的比较第37页
    3.4 本章小结第37-40页
第四章 以水为溶剂制备氟化锂的工艺研究第40-54页
    4.1 引言第40页
    4.2 实验方案设计第40-41页
    4.3 结果分析与讨论第41-54页
        4.3.1 单因素实验第41-45页
            4.3.1.1 反应温度对反应的影响第41-42页
            4.3.1.2 反应液固比对反应的影响第42页
            4.3.1.3 反应时间对反应的影响第42-43页
            4.3.1.4 n(Li)/n(F)对反应的影响第43-44页
            4.3.1.5 搅拌速度对反应的影响第44页
            4.3.1.6 洗涤水用量对产品的影响第44-45页
        4.3.2 工艺条件优化研究(正交实验)第45-51页
            4.3.2.1 各主要因素间交互作用的判别第45-48页
            4.3.2.2 正交实验第48-51页
        4.3.3 验证实验第51-52页
        4.3.4 本章小结第52-54页
第五章 以氢氟酸为溶剂制备氟化锂第54-68页
    5.1 引言第54页
    5.2 实验方法第54-55页
    5.3 结果分析与讨论第55-68页
        5.3.1 单因素实验第55-59页
            5.3.1.1 n(HF)/n(F)对反应的影响第55-56页
            5.3.1.2 反应时间对反应的影响第56页
            5.3.1.3 反应温度对反应的影响第56-57页
            5.3.1.4 液固比对反应的影响第57-58页
            5.3.1.5 n(Li)/n(F)对反应的影响第58-59页
            5.3.1.6 搅拌速度对反应的影响第59页
        5.3.2 工艺条件优化研究(正交实验)第59-65页
            5.3.2.1 各主要因素间交互作用的判别第59-62页
            5.3.2.2 正交实验第62-65页
        5.3.3 验证实验结果第65-66页
        5.3.4 本章小结第66-68页
第六章 氟化锂制备工艺的选择及废碱的循环利用第68-74页
    6.1 两种制备氟化锂工艺的筛选第68-69页
        6.1.1 两种制备氟化锂工艺的工艺条件及所得产品的分析比较第68-69页
        6.1.2 样品表征第69页
    6.2 废碱的回收利用第69-73页
        6.2.1 废碱回收反应原理第69页
        6.2.2 废碱回收利用流程图第69-70页
        6.2.3 废碱回收利用实验方法第70页
        6.2.4 废碱回收工艺控制及讨论第70-71页
            6.2.4.1 碱液(NaOH)浓度第70-71页
            6.2.4.2 氟硅酸钠加料方式第71页
            6.2.4.3 反应温度第71页
        6.2.5 废碱回收产品质量分析第71-73页
            6.2.5.1 氟化钠产品质量分析第71-72页
            6.2.5.2 液体水玻璃产品实验结果第72-73页
    6.3 本章小结第73-74页
第七章 结论与展望第74-78页
    7.1 结论第74-75页
    7.2 主要技术创新点第75页
    7.3 后续研究展望及建议第75-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-82页
附录A第82-83页
附录B第83-87页

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