| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 课题背景及来源 | 第11页 |
| 1.2 热态内高压成形技术原理与特点 | 第11-13页 |
| 1.3 国内外热态内高压成形发展及研究现状 | 第13-17页 |
| 1.3.1 国外热态内高压成形发展及研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.2 国内热态内高压成形研究现状 | 第15-17页 |
| 1.4 课题意义及主要工作 | 第17-19页 |
| 第2章 热态超高压内压成形系统设计 | 第19-31页 |
| 2.1 热态超高压内压成形系统总体构成 | 第19-20页 |
| 2.1.1 对整体系统的要求 | 第20页 |
| 2.2 热态超高压内压成形系统重要组成 | 第20-24页 |
| 2.2.1 大吨位合模压力机 | 第20-21页 |
| 2.2.2 热态内高压成形模具的组成与选材 | 第21-22页 |
| 2.2.3 高温超高压介质的选择及顺序隔绝装置设计 | 第22-23页 |
| 2.2.4 冲头设计 | 第23-24页 |
| 2.3 热态超高压内压成形液压系统设计 | 第24-30页 |
| 2.3.1 轴向进给液压系统设计 | 第25-27页 |
| 2.3.2 超高压生成系统设计 | 第27-28页 |
| 2.3.3 液压控制系统 | 第28-30页 |
| 2.4 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 超高压缸体的优化设计及有限元分析 | 第31-47页 |
| 3.1 超高压缸体的原理及优化设计 | 第31-33页 |
| 3.1.1 超高压缸体简介 | 第31页 |
| 3.1.2 超高压缸体承载原理 | 第31-32页 |
| 3.1.3 双层缩套超高压缸体最佳径比及过盈量 | 第32-33页 |
| 3.2 双层缩套超高压缸体有限元分析 | 第33-46页 |
| 3.2.1 双层缩套超高压缸体有限元分析简介 | 第33页 |
| 3.2.2 ANSYS有限元分析软件简介 | 第33-34页 |
| 3.2.3 双层缩套超高压缸体参数确定 | 第34-35页 |
| 3.2.4 超高压缸体有限元模型的构建 | 第35-36页 |
| 3.2.5 预应力状态下的缸体应力分析 | 第36-40页 |
| 3.2.6 工作状态下的缸体应力分析 | 第40-46页 |
| 3.3 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 热态介质充液流场分析及加热系统设计 | 第47-61页 |
| 4.1 充液流场分析 | 第47-54页 |
| 4.1.1 流场分析软件简介 | 第47-48页 |
| 4.1.2 充液流场构建 | 第48-49页 |
| 4.1.3 充液流场仿真结果 | 第49-51页 |
| 4.1.4 改进出口的充液流场构建及仿真结果 | 第51-54页 |
| 4.2 构件充液受热分析 | 第54-57页 |
| 4.2.1 构件充液受热仿真结果 | 第55-57页 |
| 4.3 热态介质加热系统 | 第57-59页 |
| 4.3.1 电加热装置 | 第58-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 热态流体超高压增压系统的数学建模与仿真 | 第61-77页 |
| 5.1 先导式电液比例溢流阀的数学建模 | 第61-71页 |
| 5.1.1 电液比例溢流阀的结构与原理 | 第61-62页 |
| 5.1.2 比例电磁铁的数学建模 | 第62-64页 |
| 5.1.3 先导阀的数学建模 | 第64-66页 |
| 5.1.4 主阀的数学建模 | 第66-67页 |
| 5.1.5 对溢流阀控增压缸及加热系统的数学建模 | 第67-69页 |
| 5.1.6 对溢流阀控缸增压系统化简与建模分析 | 第69-71页 |
| 5.2 基于MATLAB的系统稳定性分析 | 第71-76页 |
| 5.2.1 仿真相关参数的计算 | 第71-72页 |
| 5.2.2 系统的开环稳定性仿真 | 第72-73页 |
| 5.2.3 仿真结果分析 | 第73-74页 |
| 5.2.4 引入PID校正后的系统仿真分析 | 第74-76页 |
| 5.3 本章小结 | 第76-77页 |
| 第6章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 6.1 结论 | 第77页 |
| 6.2 展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 致谢 | 第83页 |