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EPR聚合工艺研究

中文摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 生产方法综述第8-13页
    1.1 本课题的主要研究内容第8页
    1.2 生产方法第8-10页
    1.3 溶液聚合法第10页
    1.4 悬浮法第10页
    1.5 气相法第10-11页
    1.6 工艺技术比选第11-13页
第二章 EPR模拟软件及技术资料第13-32页
    2.1 PRO/ II流程模拟软件第13页
    2.2 EPR流程模拟第13-17页
        2.2.1 精馏塔数学模型第13-15页
        2.2.2 精馏塔求解方法第15-17页
    2.3 工艺技术及装置组成第17页
        2.3.1 生产规模第17页
        2.3.2 产品方案第17页
        2.3.3 装置组成第17页
    2.4 原料及产品规格第17-24页
        2.4.1 原料规格第17-22页
        2.4.2 产品规格第22-24页
    2.5 催化剂、稳定剂、化学品规格第24-28页
        2.5.1 催化剂第24-28页
        2.5.2 化学品第28页
    2.6 公用工程规格第28-31页
        2.6.1 蒸汽第28页
        2.6.2 脱盐水(DEW)第28页
        2.6.3 循环冷却水第28-29页
        2.6.4 工艺水第29页
        2.6.5 饮用水第29页
        2.6.6 消防水第29页
        2.6.7 氮气第29-30页
        2.6.8 仪表空气第30页
        2.6.9 装置空气第30-31页
    2.7 消耗定额第31-32页
第三章 工艺原理及物料衡算第32-49页
    3.1 工艺原理及特点第32-34页
        3.1.1 生产工艺原理第32-33页
        3.1.2 化学反应方程式第33-34页
    3.2 主要操作条件第34-39页
    3.3 物料衡算及热量衡算第39-49页
        3.3.1 D-2201物料衡算第39-41页
        3.3.2 加料量及去单体回收工段的量第41-42页
        3.3.3 T-2801物料及热量衡算第42-45页
        3.3.4 T-2402物料和热量衡算第45-49页
第四章 流程模拟第49-53页
    4.1 催化剂、化学品制备第49页
    4.2 聚合第49-51页
        4.2.1 原料接收第49页
        4.2.2 聚合反应第49-50页
        4.2.3 反应热去除和反应温度控制第50页
        4.2.4 聚合反应压力控制第50页
        4.2.5 聚合物浓度的控制第50-51页
    4.3 失活和洗涤第51-53页
第五章 结论与展望第53-55页
参考文献第55-57页
致谢第57页

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