| 致谢 | 第5-7页 |
| 摘要 | 第7-9页 |
| Abstract | 第9-11页 |
| 目录 | 第12-16页 |
| 图目录 | 第16-18页 |
| 表目录 | 第18-19页 |
| 1 生物燃料研究进展综述 | 第19-48页 |
| 1.1 研究背景 | 第19-21页 |
| 1.2 生物质能的开发和利用 | 第21-23页 |
| 1.2.1 生物质发电 | 第22-23页 |
| 1.2.2 生物沼气 | 第23页 |
| 1.3 生物质液体燃料 | 第23-32页 |
| 1.3.1 生物乙醇 | 第25-26页 |
| 1.3.2 生物柴油 | 第26-27页 |
| 1.3.3 生物质气化合成制取液体燃料 | 第27-29页 |
| 1.3.4 生物质加氢脱氧制取液体燃料 | 第29页 |
| 1.3.5 生物质快速热裂解制取生物原油 | 第29-32页 |
| 1.4 生物原油改性提质 | 第32-44页 |
| 1.4.1 生物原油催化裂化 | 第33-37页 |
| 1.4.2 生物原油催化加氢 | 第37-40页 |
| 1.4.3 生物原油催化重整 | 第40-41页 |
| 1.4.4 生物原油在超临界流体中改性提质 | 第41-44页 |
| 1.5 全生命周期评价 | 第44-46页 |
| 1.5.1 全生命周期评价方法及其在生物燃料中的应用 | 第44-45页 |
| 1.5.2 GREET全生命周期软件 | 第45-46页 |
| 1.6 论文选题与本文研究内容 | 第46-48页 |
| 1.6.1 论文选题 | 第46页 |
| 1.6.2 本文研究内容 | 第46-48页 |
| 2 实验仪器与实验方法 | 第48-58页 |
| 2.1 实验原料 | 第48页 |
| 2.2 催化剂的制备 | 第48-49页 |
| 2.3 催化剂的表征 | 第49-54页 |
| 2.3.1 X射线衍射 | 第49-51页 |
| 2.3.2 氮气吸脱附 | 第51-53页 |
| 2.3.3 程序升温还原 | 第53-54页 |
| 2.4 实验装置 | 第54-55页 |
| 2.5 实验步骤 | 第55页 |
| 2.6 生物原油及提质反应产物分析 | 第55-57页 |
| 2.6.1 液体产物分析 | 第55-56页 |
| 2.6.2 气体产物分析 | 第56页 |
| 2.6.3 固体产物分析 | 第56-57页 |
| 2.7 本章小结 | 第57-58页 |
| 3 生物原油在催化剂2%Pt/10%Ni/HZSM-5和乙醇氛围下改性提质研究 | 第58-77页 |
| 3.1 引言 | 第58页 |
| 3.2 生物原油的理化性质 | 第58-59页 |
| 3.3 改性提质实验结果与讨论 | 第59-69页 |
| 3.3.1 提质油物性 | 第59-62页 |
| 3.3.2 提质油化学组分分布 | 第62-63页 |
| 3.3.3 初始氢气压力的影响 | 第63-65页 |
| 3.3.4 输入醇油比的影响 | 第65-67页 |
| 3.3.5 反应温度的影响 | 第67-69页 |
| 3.3.6 质量与能量平衡 | 第69页 |
| 3.4 本章小结 | 第69-70页 |
| 3.5 附录 | 第70-77页 |
| 4 生物原油在催化剂5%Pt/SZr和乙醇氛围下催化改性提质研究 | 第77-98页 |
| 4.1 引言 | 第77页 |
| 4.2 改性提质实验结果与讨论 | 第77-88页 |
| 4.2.1 提质油物性 | 第77-80页 |
| 4.2.2 提质油化学组分分布 | 第80-81页 |
| 4.2.3 初始氢气压力的影响 | 第81-82页 |
| 4.2.4 输入醇油比的影响 | 第82-84页 |
| 4.2.5 反应温度的影响 | 第84-86页 |
| 4.2.6 质量与能量平衡 | 第86-88页 |
| 4.3 本章小结 | 第88-89页 |
| 4.4 附录 | 第89-98页 |
| 5 生物原油在不同催化剂下改性提质研究 | 第98-110页 |
| 5.1 引言 | 第98页 |
| 5.2 改性提质实验结果与讨论 | 第98-104页 |
| 5.2.1 提质油物性 | 第98-100页 |
| 5.2.2 提质油化学组分分布 | 第100-102页 |
| 5.2.3 气体产物组成分布 | 第102-103页 |
| 5.2.4 质量与能量平衡 | 第103-104页 |
| 5.3 比较与分析 | 第104页 |
| 5.4 本章小结 | 第104-105页 |
| 5.5 附录 | 第105-110页 |
| 6 生物原油在超临界乙醇体系催化改性提质方案的全生命周期评价 | 第110-130页 |
| 6.1 引言 | 第110页 |
| 6.2 基于Aspen Plus的生物质快速热裂解制取生物原油工艺 | 第110-114页 |
| 6.2.1 工艺路线描述 | 第110-113页 |
| 6.2.2 模型建立 | 第113页 |
| 6.2.3 模拟结果与讨论 | 第113-114页 |
| 6.3 生物原油在超临界乙醇体系催化改性提质的全生命周期模型 | 第114-116页 |
| 6.3.1 工艺路线描述 | 第114-115页 |
| 6.3.2 目标和研究内容 | 第115-116页 |
| 6.4 全生命周期模型的清单分析 | 第116-119页 |
| 6.4.1 生物质生产 | 第116页 |
| 6.4.2 生物质运输 | 第116-117页 |
| 6.4.3 生物质预处理 | 第117页 |
| 6.4.4 生物原油制备 | 第117-118页 |
| 6.4.5 生物原油改性提质 | 第118-119页 |
| 6.4.6 提质油运输和分配 | 第119页 |
| 6.5 全生命周期结果分析 | 第119-128页 |
| 6.5.1 方案一不可再生能耗 | 第120-122页 |
| 6.5.2 方案一温室气体排放 | 第122-124页 |
| 6.5.3 方案一敏感度分析 | 第124-126页 |
| 6.5.4 三种方案全生命周期结果对比 | 第126-127页 |
| 6.5.5 不同燃料生产过程比较 | 第127-128页 |
| 6.6 本章小结 | 第128-130页 |
| 7 生物原油催化加氢制取汽柴油方案的全生命周期评价 | 第130-147页 |
| 7.1 引言 | 第130页 |
| 7.2 基于Aspen Plus的生物原油催化加氢和水相重整过程 | 第130-135页 |
| 7.2.1 三种不同方案描述 | 第130-132页 |
| 7.2.2 模型建立 | 第132-133页 |
| 7.2.3 模拟结果与讨论 | 第133-135页 |
| 7.3 生物原油催化加氢制取汽柴油过程的全生命周期模型 | 第135-136页 |
| 7.3.1 工艺路线描述 | 第135页 |
| 7.3.2 目标和研究内容 | 第135-136页 |
| 7.4 全生命周期清单分析 | 第136-137页 |
| 7.5 全生命周期结果分析 | 第137-145页 |
| 7.5.1 方案一不可再生能耗和温室气体排放 | 第137-139页 |
| 7.5.2 方案二不可再生能耗和温室气体排放 | 第139-141页 |
| 7.5.3 方案三不可再生能耗和温室气体排放 | 第141-143页 |
| 7.5.4 三种方案全生命周期结果对比 | 第143-144页 |
| 7.5.5 不同燃料生产过程比较 | 第144-145页 |
| 7.6 本章小结 | 第145-147页 |
| 8 全文总结与展望 | 第147-152页 |
| 8.1 全文总结 | 第147-150页 |
| 8.2 主要创新点 | 第150页 |
| 8.3 不足之处和研究展望 | 第150-152页 |
| 参考文献 | 第152-159页 |
| 作者简历 | 第159-160页 |
