| 摘要 | 第5-8页 |
| Abstract | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第15-40页 |
| 1.1 选题意义 | 第15-16页 |
| 1.2 颗粒增强金属基复合材料的研究现状 | 第16-19页 |
| 1.3 纳米陶瓷颗粒增强金属基复合材料的研究现状 | 第19-36页 |
| 1.3.1 外加法制备纳米颗粒增强金属基复合材料 | 第20-26页 |
| 1.3.1.1 固态添加 | 第21-23页 |
| 1.3.1.2 液态添加 | 第23-26页 |
| 1.3.2 原位法制备纳米颗粒增强金属基复合材料 | 第26-32页 |
| 1.3.2.1 固-液反应法 | 第26-30页 |
| 1.3.2.2 固-固反应法 | 第30-31页 |
| 1.3.2.3 气-液反应法 | 第31-32页 |
| 1.3.3 纳米颗粒增强金属基复合材料的组织研究 | 第32-34页 |
| 1.3.4 纳米颗粒增强金属基复合材料的主要强化机制 | 第34-36页 |
| 1.3.4.1 细晶强化 | 第35页 |
| 1.3.4.2 奥罗万强化 | 第35-36页 |
| 1.3.4.3 位错密度增加强化 | 第36页 |
| 1.4 颗粒增强铝基复合材料基体与增强相的选择 | 第36-38页 |
| 1.4.1 铝基体的选择 | 第36-37页 |
| 1.4.2 增强相的选择 | 第37-38页 |
| 1.5 主要研究内容 | 第38-40页 |
| 第2章 实验方法 | 第40-46页 |
| 2.1 实验材料 | 第40-41页 |
| 2.1.1 实验用原材料 | 第40页 |
| 2.1.2 基体合金选择 | 第40-41页 |
| 2.2 研究方法 | 第41-43页 |
| 2.2.1 Al-Cu 基体合金的制备 | 第41页 |
| 2.2.2 外加搅拌铸造法制备纳米陶瓷颗粒增强 Al-Cu 基复合材料 | 第41-42页 |
| 2.2.3 熔体内原位反应法制备纳米 TiC_x颗粒增强 Al-Cu 基复合材料 | 第42页 |
| 2.2.4 中间合金法制备纳米 TiC_x颗粒增强 Al-Cu 基复合材料 | 第42页 |
| 2.2.5 热处理实验 | 第42-43页 |
| 2.3 材料的显微组织和相分析 | 第43-44页 |
| 2.3.1 金相组织观察 | 第43页 |
| 2.3.2 X 射线衍射(XRD)分析 | 第43-44页 |
| 2.3.3 扫描电子显微镜分析 | 第44页 |
| 2.3.4 透射电子显微镜分析 | 第44页 |
| 2.4 力学性能测试 | 第44-45页 |
| 2.5 实验技术路线 | 第45-46页 |
| 第3章 外加颗粒搅拌铸造法制备纳米 TiC 和镍包纳米 TiC、TiN 颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的组织与力学性能 | 第46-67页 |
| 3.1 引言 | 第46页 |
| 3.2 外加纳米 TiC 颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的组织与力学性能 | 第46-50页 |
| 3.2.1 纳米 TiC 颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的铸态组织 | 第47-49页 |
| 3.2.2 纳米 TiC 颗粒添加对复合材料力学性能的影响规律 | 第49-50页 |
| 3.3 外加镍包纳米 TiC 颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的组织与力学性能 | 第50-57页 |
| 3.3.1 外加镍包纳米 TiC 颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的铸态组织 | 第51-53页 |
| 3.3.2 镍包纳米 TiC 颗粒的添加对复合材料力学性能的影响规律 | 第53-54页 |
| 3.3.3 镍包纳米 TiC 颗粒对复合材料θ'析出相的析出行为的影响 | 第54-55页 |
| 3.3.4 镍包纳米 TiC 颗粒在 Al-Cu 基体中的分布与界面分析 | 第55-57页 |
| 3.4 外加镍包纳米 TiN 颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的组织与力学性能 | 第57-63页 |
| 3.4.1 镍包纳米 TiN 颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的铸态组织 | 第58-59页 |
| 3.4.2 镍包纳米 TiN 颗粒的添加对复合材料常温力学性能的影响规律 | 第59-61页 |
| 3.4.3 镍包纳米 TiN 颗粒对复合材料中θ'析出相尺寸与分布的影响 | 第61页 |
| 3.4.4 镍包纳米 TiN 颗粒在 Al-Cu 基体中的分布及界面研究 | 第61-63页 |
| 3.5 不同纳米颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的力学性能对比 | 第63-64页 |
| 3.6 纳米陶瓷颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的主要强化机制 | 第64-65页 |
| 3.6.1 细晶强化 | 第64-65页 |
| 3.6.2 析出强化 | 第65页 |
| 3.6.3 纳米颗粒强化 | 第65页 |
| 3.7 本章小结 | 第65-67页 |
| 第4章 熔体内反应法制备原位纳米 TiC_x颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的组织与力学性能 | 第67-88页 |
| 4.1 引言 | 第67页 |
| 4.2 高温自蔓延合成 TiC_x(TiNx)颗粒形貌演化机制 | 第67-75页 |
| 4.2.1 模型构建与计算方法 | 第68-70页 |
| 4.2.2 计算结果与讨论 | 第70-75页 |
| 4.3 熔体内反应法制备原位纳米 TiC_x(C/Ti=1.0)颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的组织和力学性能 | 第75-81页 |
| 4.3.1 纳米 TiC_x(C/Ti=1.0)颗粒对 Al-Cu 基体合金铸态组织的影响 | 第75-76页 |
| 4.3.2 纳米 TiC_x(C/Ti=1.0)颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的常温力学性能 | 第76-78页 |
| 4.3.3 纳米 TiC_x颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的常温拉伸断口形貌 | 第78-79页 |
| 4.3.4 纳米 TiC_x颗粒在 Al-Cu 基复合材料中的分布和界面 | 第79-80页 |
| 4.3.5 纳米 TiC_x颗粒对θ′相析出行为的影响 | 第80-81页 |
| 4.4 熔体内反应法制备的原位纳米 TiC_x(C/Ti=0.7)颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的组织与力学性能 | 第81-86页 |
| 4.4.1 纳米 TiC_x颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的铸态组织 | 第82-83页 |
| 4.4.2 纳米 TiC_x颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的常温力学性能 | 第83-85页 |
| 4.4.3 纳米 TiC_x颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的拉伸断口形貌 | 第85-86页 |
| 4.5 本章小结 | 第86-88页 |
| 第5章 中间合金法制备纳米 TiC_x颗粒增强 Al-Cu 基复合材料组织与力学性能 | 第88-115页 |
| 5.1 引言 | 第88页 |
| 5.2 纳米 TiC_x-Al 中间合金的研究 | 第88-91页 |
| 5.3 纳米 TiC_x颗粒的含量对 Al-Cu 基复合材料组织和力学性能的影响 | 第91-95页 |
| 5.3.1 纳米 TiC_x颗粒对复合材料铸态微观组织的影响 | 第91-92页 |
| 5.3.2 纳米 TiC_x颗粒在复合材料中的存在行为 | 第92-93页 |
| 5.3.3 纳米 TiC_x颗粒对θ'析出相分布和数量的影响 | 第93-94页 |
| 5.3.4 纳米 TiC_x颗粒含量对 Al-Cu 基复合材料力学性能的影响规律 | 第94-95页 |
| 5.4 纳米 TiC_x颗粒尺寸和形状对复合材料组织与力学性能的影响规律 | 第95-107页 |
| 5.4.1 纳米 TiC_x颗粒的尺寸和形状对复合材料的铸态组织的影响 | 第96-98页 |
| 5.4.2 纳米 TiC_x颗粒在复合材料基体中的存在行为 | 第98页 |
| 5.4.3 纳米 TiC_x颗粒对复合材料中θ'析出相尺寸和分布的影响 | 第98-99页 |
| 5.4.4 纳米 TiC_x颗粒的形状和尺寸对复合材料常温力学性能的影响 | 第99-104页 |
| 5.4.5 纳米 TiC_x颗粒的形状和尺寸对复合材料的高温力学性能的影响 | 第104-107页 |
| 5.5 纳米 TiC_x颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的高温力学性能 | 第107-108页 |
| 5.6 纳米 TiC_x颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的强化机制 | 第108-113页 |
| 5.6.1 纳米 TiC_x颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的常温强化机制 | 第109-110页 |
| 5.6.2 纳米 TiC_x颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的高温强化机制 | 第110-113页 |
| 5.7 本章小结 | 第113-115页 |
| 第6章 不同方法制备的纳米 TiC 颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的组织与力学性能对比 | 第115-122页 |
| 6.1 引言 | 第115页 |
| 6.2 不同方法制备的纳米 TiC 颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的铸态组织 | 第115-117页 |
| 6.3 不同方法制备的纳米 TiC 颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的力学性能 | 第117-120页 |
| 6.4 不同方法制备纳米 TiC 颗粒增强 Al-Cu 基复合材料的特点 | 第120-121页 |
| 6.5 本章小结 | 第121-122页 |
| 第7章 结论 | 第122-125页 |
| 参考文献 | 第125-139页 |
| 作者简介及在学期间所取得的科研成果 | 第139-141页 |
| 致谢 | 第141页 |
