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柴油机塑料出水管优化设计研究

中文摘要第4-5页
Abstract第5页
字母注释表第11-12页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 选题的背景和意义第12-14页
    1.2 国内外研究现状第14-19页
        1.2.1 柴油机零部件塑化研究现状第14-16页
        1.2.2 柴油机零部件多场耦合研究现状第16-17页
        1.2.3 柴油机零部件振动研究现状第17-18页
        1.2.4 拓扑优化研究现状第18页
        1.2.5 柴油机零部件注塑工艺参数优化研究现状第18-19页
    1.3 论文主要研究内容第19-21页
第二章 塑料出水管热流固耦合分析第21-36页
    2.1 本章引言第21页
    2.2 流场分析第21-25页
        2.2.1 流体运动控制方程第21-22页
        2.2.2 湍流模型第22-23页
        2.2.3 出水管流场分析第23-25页
    2.3 传热分析第25-28页
        2.3.1 传热分析基础理论第25-27页
        2.3.2 出水管传热分析第27-28页
    2.4 应力分析第28-34页
        2.4.1 应力分析理论基础第28-31页
        2.4.2 出水管应力分析第31-34页
    2.5 本章小结第34-36页
第三章 塑料出水管振动特性分析第36-48页
    3.1 本章引言第36页
    3.2 随机振动理论第36-40页
        3.2.1 随机过程第36-38页
        3.2.2 随机过程谱密度第38-39页
        3.2.3 随机振动第39-40页
    3.3 塑料出水管振动分析第40-46页
        3.3.1 塑料出水管模态分析第40-42页
        3.3.2 塑料出水管随机振动分析第42-46页
    3.4 本章小结第46-48页
第四章 塑料出水管结构优化设计第48-59页
    4.1 本章引言第48页
    4.2 拓扑优化方法的确定第48-49页
    4.3 SIMP密度-刚度插值法第49-51页
    4.4 拓扑优化数学模型第51-52页
        4.4.1 多目标拓扑优化第51页
        4.4.2 模态拓扑优化数学模型第51-52页
    4.5 塑料出水管拓扑优化设计第52-54页
    4.6 塑料出水管优化前后对比第54-58页
    4.7 本章小结第58-59页
第五章 塑料出水管注塑工艺参数优化第59-73页
    5.1 本章引言第59页
    5.2 翘曲分析数学模型第59-60页
    5.3 MOLDFLOW的翘曲分析理论第60-61页
        5.3.1 残余应变预测法第60-61页
        5.3.2 残余应力预测法第61页
    5.4 塑料出水管翘曲分析第61-63页
    5.5 拉丁超立方试验设计方法分析第63-65页
    5.6 椭球基神经网络(EBFNN)拟合第65-68页
    5.7 基于EBFNN和粒子群算法的工艺参数多目标优化设计第68-72页
    5.8 本章小结第72-73页
第六章 总结与展望第73-75页
    6.1 全文总结第73-74页
    6.2 展望第74-75页
参考文献第75-79页
发表论文和参加科研情况说明第79-80页
致谢第80-81页

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