基于FDM的3D打印切片引擎的研究及优化
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 课题背景 | 第8页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第8-11页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第8-10页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3 论文研究内容及意义 | 第11-12页 |
| 1.4 论文组织结构 | 第12-14页 |
| 第二章 切片引擎整体设计方案 | 第14-20页 |
| 2.1 FDM工艺打印成型缺陷分析 | 第14-18页 |
| 2.1.1 模型底部打印缺陷分析 | 第14-15页 |
| 2.1.2 模型细节区域打印缺陷分析 | 第15-16页 |
| 2.1.3 双喷头打印漏丝缺陷分析 | 第16-18页 |
| 2.2 切片引擎模块设计与优化方案 | 第18-19页 |
| 2.2.1 模型数据输入模块 | 第18页 |
| 2.2.2 模型数据处理模块 | 第18-19页 |
| 2.2.3 数控G代码输出模块 | 第19页 |
| 2.3 本章小结 | 第19-20页 |
| 第三章 模型数据输入模块 | 第20-26页 |
| 3.1 模型原始信息提取 | 第20-22页 |
| 3.2 模型信息优化 | 第22-24页 |
| 3.3 本章小结 | 第24-26页 |
| 第四章 模型数据处理模块 | 第26-42页 |
| 4.1 模型切片分层算法 | 第26-30页 |
| 4.2 模型切片层打印信息生成 | 第30-36页 |
| 4.2.1 轮廓多边形的填充与运算 | 第30-32页 |
| 4.2.2 模型外壁打印轨迹生成算法 | 第32-33页 |
| 4.2.3 模型表层轮廓与填充轮廓生成算法 | 第33-36页 |
| 4.3 模型切片层细节区域判断 | 第36-38页 |
| 4.4 模型支撑生成算法 | 第38-41页 |
| 4.4.1 网格坐标建立 | 第38-39页 |
| 4.4.2 支撑格点判断 | 第39-40页 |
| 4.4.3 支撑多边形构造 | 第40-41页 |
| 4.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第五章 数控G代码输出模块 | 第42-60页 |
| 5.1 FDM数控G代码 | 第42-44页 |
| 5.1.1 加工平台坐标系 | 第42页 |
| 5.1.2 G代码构成 | 第42-43页 |
| 5.1.3 打印G代码指令格式 | 第43-44页 |
| 5.2 喷嘴挤出宽度控制优化 | 第44-45页 |
| 5.3 打印G代码路径生成 | 第45-54页 |
| 5.3.1 填充区域轨迹生成算法 | 第45-50页 |
| 5.3.2 切片层打印路径与路径类型定义 | 第50-51页 |
| 5.3.3 切片层打印路径规划算法 | 第51-53页 |
| 5.3.4 切片层打印路径生成 | 第53-54页 |
| 5.4 G代码输出 | 第54-59页 |
| 5.4.1 G代码指令生成算法 | 第54-57页 |
| 5.4.2 模型底座G代码构造 | 第57-58页 |
| 5.4.3 漏丝保护壳G代码构造 | 第58-59页 |
| 5.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第六章 切片引擎优化结果验证 | 第60-64页 |
| 6.1 模型底部打印优化结果验证 | 第60-61页 |
| 6.2 模型细节区域打印优化结果验证 | 第61页 |
| 6.3 双喷头漏丝缺陷优化结果验证 | 第61-62页 |
| 6.4 本章小结 | 第62-64页 |
| 第七章 总结与展望 | 第64-66页 |
| 7.1 总结 | 第64页 |
| 7.2 展望 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-69页 |
