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采后板栗射频杀虫灭菌技术及方法研究

摘要第6-8页
Abstract第8-10页
第一章 文献综述第15-34页
    1.1 研究背景第15-17页
    1.2 农产品采后杀虫灭菌方法第17-18页
        1.2.1 离子辐射杀虫灭菌第17页
        1.2.2 气调杀虫第17页
        1.2.3 低温冷冻第17-18页
        1.2.4 传统加热第18页
        1.2.5 射频加热第18页
    1.3 射频加热的基本原理第18-25页
        1.3.1 电介质的极化第19页
        1.3.2 介电特性第19-21页
        1.3.3 介电损耗功率第21-22页
        1.3.4 穿透深度第22-23页
        1.3.5 射频加热技术的特点第23-25页
    1.4 国内外研究现状第25-30页
        1.4.1 射频加热在食品及农产品加工中的应用第25-27页
        1.4.2 害虫热致死动力学的相关研究第27页
        1.4.3 食品及农产品热处理中的颜色动力学研究第27-28页
        1.4.4 食品杀菌动力学的研究第28页
        1.4.5 射频杀虫灭菌机理方面的研究第28-29页
        1.4.6 射频加热均匀性方面的研究第29-30页
    1.5 存在的问题第30页
    1.6 论文的选题及主要研究内容第30-34页
        1.6.1 研究目的第31页
        1.6.2 研究内容第31-32页
        1.6.3 技术路线第32-34页
第二章 害虫热致死动力学研究第34-49页
    2.1 引言第34-35页
    2.2 最耐热害虫的确定第35-37页
        2.2.1 材料与设备第35-36页
        2.2.2 试验方法第36-37页
        2.2.3 试验结果第37页
    2.3 桃柱螟的热死亡动力学研究第37-47页
        2.3.1 供试虫源第37页
        2.3.2 试验方法第37-38页
        2.3.3 害虫热死亡动力学模型第38-39页
        2.3.4 数据分析第39页
        2.3.5 结果与讨论第39-47页
    2.4 本章小结第47-49页
第三章 板栗中霉菌热致死动力学研究第49-60页
    3.1 引言第49-50页
    3.2 材料与方法第50-53页
        3.2.1 材料与设备第50-51页
        3.2.2 采后板栗冷藏过程中真菌的分离第51页
        3.2.3 霉菌的鉴定第51页
        3.2.4 板栗中主要菌株的耐热特性研究第51-52页
        3.2.5 最耐热菌株的动力学模型第52-53页
    3.3 结果与分析第53-58页
        3.3.1 霉菌株类的鉴定第53-54页
        3.3.2 热处理过程中TDT加热单元的温度变化第54-55页
        3.3.3 板栗中霉菌的热致死动力学模型及其动力学参数第55-58页
    3.4 本章小结第58-60页
第四章 板栗颜色动力学研究第60-71页
    4.1 引言第60-61页
    4.2 材料与方法第61-64页
        4.2.1 材料与设备第61页
        4.2.2 试验方法第61-62页
        4.2.3 板栗颜色参数的测定第62-63页
        4.2.4 颜色动力学模型第63-64页
    4.3 结果与讨论第64-70页
        4.3.1 水浴热处理对板栗果仁颜色的影响第64-66页
        4.3.2 热处理过程中板栗果仁的颜色动力学模型第66-68页
        4.3.3 热处理过程中板栗果仁与其他水果颜色动力学参数的比较第68-69页
        4.3.4 射频杀虫的工艺参数第69-70页
    4.4 本章小结第70-71页
第五章 板栗的射频杀虫灭菌工艺研究第71-82页
    5.1 引言第71-72页
    5.2 材料与方法第72-75页
        5.2.1 材料与设备第72页
        5.2.2 射频加热系统第72-73页
        5.2.3 射频目标温度的选择第73页
        5.2.4 极板间距的选择第73-74页
        5.2.5 冷却方法的优化第74页
        5.2.6 板栗的加热均匀性试验第74-75页
    5.3 结果与讨论第75-79页
        5.3.1 极板间距与电流值之间的关系第75-76页
        5.3.2 极板间距的确定第76-77页
        5.3.3 加热及冷却特性第77-79页
        5.3.4 射频加热的均匀性第79页
        5.3.5 射频热处理工艺的确定第79页
    5.4 本章小结第79-82页
第六章 射频加热均匀性的有限元分析第82-95页
    6.1 引言第82-83页
    6.2 材料与方法第83-89页
        6.2.1 样品及主要设备第83页
        6.2.2 模型的建立第83-87页
        6.2.3 模型的验证第87-88页
        6.2.4 模型的应用第88-89页
    6.3 结果与讨论第89-94页
        6.3.1 模型验证第89-91页
        6.3.2 塑料框边角处板栗温度分布的验证第91-92页
        6.3.3 提高板栗加热均匀性的措施第92-94页
    6.4 本章小结第94-95页
第七章 射频杀虫灭菌效果研究第95-105页
    7.1 引言第95页
    7.2 材料与方法第95-97页
        7.2.1 材料与设备第95-96页
        7.2.2 害虫的植入与杀虫工艺的验证第96-97页
        7.2.3 皮落青霉的接种与灭菌工艺的验证第97页
    7.3 结果与讨论第97-104页
        7.3.1 射频杀虫工艺验证第97-103页
        7.3.2 射频灭菌工艺验证第103-104页
    7.4 本章小结第104-105页
第八章 射频热处理对板栗品质的影响第105-114页
    8.1 引言第105页
    8.2 材料与方法第105-108页
        8.2.1 材料与主要设备第105-106页
        8.2.2 货架期加速试验第106页
        8.2.3 板栗的品质参数及检测方法第106-108页
    8.3 结果与讨论第108-112页
        8.3.1 射频杀虫工艺对板栗品质的影响第108-110页
        8.3.2 射频灭菌工艺对板栗品质的影响第110-112页
    8.4 本章小结第112-114页
第九章 结论与展望第114-116页
    9.1 结论第114-115页
    9.2 创新性第115页
    9.3 研究展望第115-116页
参考文献第116-129页
附录:主要试验和检测设备第129-130页
符号表第130-131页
缩略词第131-132页
致谢第132-133页
作者简介第133页

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