| 摘要 | 第13-16页 |
| Abstract | 第16-19页 |
| 第1章 绪论 | 第20-58页 |
| 1.1 选题背景与意义 | 第20-24页 |
| 1.2 镁及镁合金作为可降解植入体的潜力与限制 | 第24-27页 |
| 1.2.1 骨的组织学特点及可降解植入体材料的临床基本要求 | 第24-25页 |
| 1.2.2 生物镁及镁合金作为植入体材料的优势 | 第25-27页 |
| 1.2.3 生物镁及镁合金作为植入体材料的限制因素 | 第27页 |
| 1.3 镁及镁合金的腐蚀及控制 | 第27-32页 |
| 1.3.1 镁及镁合金的腐蚀行为 | 第27-29页 |
| 1.3.2 镁及镁合金的腐蚀速率控制 | 第29-32页 |
| 1.4 镁基可降解骨植入体材料的研究进展 | 第32-55页 |
| 1.4.1 镁及镁合金材料 | 第33-43页 |
| 1.4.2 镁及镁合金材料表面改性 | 第43-51页 |
| 1.4.3 生物镁金属玻璃及复合材料 | 第51-55页 |
| 1.5 本文的主要研究内容 | 第55-58页 |
| 第2章 试验材料与方法 | 第58-72页 |
| 2.1 钙磷生物陶瓷膜层的制备 | 第58-61页 |
| 2.1.1 试验原料 | 第58页 |
| 2.1.2 钙磷电解液配制 | 第58-59页 |
| 2.1.3 微弧氧化电参数 | 第59-60页 |
| 2.1.4 试样加工及膜层制备 | 第60-61页 |
| 2.2 Mg-Ca,Mg-Zn-Ca,Mg-Zn-Ca-Si合金及其表面陶瓷膜层制备 | 第61-65页 |
| 2.2.1 试验原料 | 第61页 |
| 2.2.2 合金成分设计 | 第61-62页 |
| 2.2.3 合金熔炼制备 | 第62-63页 |
| 2.2.4 生物陶瓷膜层降解性能研究 | 第63-64页 |
| 2.2.5 生物陶瓷膜层体外生物活性表征 | 第64-65页 |
| 2.3 材料生物相容性评价 | 第65-68页 |
| 2.3.1 F~-离子毒性评价 | 第65-66页 |
| 2.3.2 细胞毒性评价 | 第66-67页 |
| 2.3.3 小鼠急性全身毒性评价 | 第67-68页 |
| 2.4 分析测试方法 | 第68-72页 |
| 2.4.1 光学显微镜 | 第68页 |
| 2.4.2 扫描及场发射电子显微镜(SEM,FE-SEM) | 第68页 |
| 2.4.3 X射线衍射分析(XRD) | 第68页 |
| 2.4.4 X射线光电子能谱分析(XPS) | 第68-69页 |
| 2.4.5 傅立叶红外光谱(FT-IR) | 第69页 |
| 2.4.6 透射电子显微镜(HRTEM) | 第69页 |
| 2.4.7 电化学性能测试 | 第69页 |
| 2.4.8 力学性能测试 | 第69-72页 |
| 第3章 钙磷电解液体系及负向电压参数研究 | 第72-112页 |
| 3.1 添加剂研究 | 第72-79页 |
| 3.1.1 微弧氧化反应现象 | 第73-74页 |
| 3.1.2 膜层外观和厚度 | 第74-75页 |
| 3.1.3 膜层相组成 | 第75-77页 |
| 3.1.4 膜层表面和截面微观形貌 | 第77-78页 |
| 3.1.5 膜层结合强度 | 第78-79页 |
| 3.1.6 膜层耐蚀性 | 第79页 |
| 3.2 磷酸盐研究 | 第79-91页 |
| 3.2.1 微观结构 | 第80-83页 |
| 3.2.2 相分析 | 第83-84页 |
| 3.2.3 膜层厚度与结合强度 | 第84页 |
| 3.2.4 膜层降解行为 | 第84-86页 |
| 3.2.5 膜层生物相容性 | 第86-88页 |
| 3.2.6 膜层形成与生长机制 | 第88-91页 |
| 3.3 钙磷摩尔比研究 | 第91-104页 |
| 3.3.1 表面及截面形貌 | 第92-94页 |
| 3.3.2 相分析 | 第94-95页 |
| 3.3.3 膜层厚度与结合力 | 第95-96页 |
| 3.3.4 膜层生物相容性 | 第96-98页 |
| 3.3.5 膜层体外生物活性及降解行为 | 第98-104页 |
| 3.4 负向电压研究 | 第104-110页 |
| 3.4.1 膜层相组成 | 第105页 |
| 3.4.2 膜层形貌与成分 | 第105-107页 |
| 3.4.3 膜层腐蚀降解行为 | 第107-109页 |
| 3.4.4 负向电压对膜层性能的影响机制 | 第109-110页 |
| 3.5 本章小结 | 第110-112页 |
| 第4章 Mg-Ca和Mg-Zn-Ca合金及表面微弧氧化膜层制备与性能 | 第112-164页 |
| 4.1 铸态Mg-xCa合金组织结构及性能 | 第112-125页 |
| 4.1.1 微观组织结构 | 第112-114页 |
| 4.1.2 力学性能 | 第114-115页 |
| 4.1.3 电化学腐蚀行为 | 第115-117页 |
| 4.1.4 体外SBF和Tris-HCl腐蚀降解行为 | 第117-121页 |
| 4.1.5 分析讨论 | 第121-125页 |
| 4.2 铸态Mg-xZn-Ca合金组织结构及性能 | 第125-135页 |
| 4.2.1 微观组织结构 | 第125-126页 |
| 4.2.2 力学性能 | 第126-130页 |
| 4.2.3 电化学腐蚀行为 | 第130-131页 |
| 4.2.4 体外Tris-HCl和SBF腐蚀降解行为 | 第131-135页 |
| 4.3 纯Mg,Mg-Ca,Mg-Zn-Ca表面微弧氧化膜层组织结构及性能 | 第135-153页 |
| 4.3.1 纯Mg,Mg-Ca,Mg-Zn-Ca合金金相组织和力学性能 | 第135-137页 |
| 4.3.2 微观形貌及元素成分 | 第137-139页 |
| 4.3.3 微观组成结构分析 | 第139-144页 |
| 4.3.4 电化学腐蚀行为 | 第144-148页 |
| 4.3.5 体外腐蚀降解行为 | 第148-150页 |
| 4.3.6 微弧氧化成膜机制探讨 | 第150-152页 |
| 4.3.7 CaP微弧氧化膜层表面磷灰石形成机制探讨 | 第152-153页 |
| 4.4 含Si微弧氧化膜层表面磷灰石形成机制探讨 | 第153-161页 |
| 4.5 本章小结 | 第161-164页 |
| 第5章 Mg-Zn-Ca-Si合金及其表面微弧氧化膜层制备与性能 | 第164-190页 |
| 5.1 铸态Mg-Zn-Ca-xSi合金组织结构与性能 | 第164-174页 |
| 5.1.1 微观组织结构 | 第164-167页 |
| 5.1.2 力学性能 | 第167-168页 |
| 5.1.3 电化学腐蚀行为 | 第168-169页 |
| 5.1.4 体外Tris-HCl和SBF腐蚀降解性能 | 第169-174页 |
| 5.2 铸态Mg-Zn-Ca-xSi合金表面CaP微弧氧化膜层组织结构及性能 | 第174-188页 |
| 5.2.1 微弧氧化膜层形成过程 | 第174-176页 |
| 5.2.2 表面、截面微观形貌及元素成分 | 第176-178页 |
| 5.2.3 XRD相组成分析 | 第178-179页 |
| 5.2.4 电化学腐蚀行为 | 第179页 |
| 5.2.5 微弧氧化试样体外腐蚀降解行为 | 第179-188页 |
| 5.3 本章小结 | 第188-190页 |
| 第6章 结论 | 第190-194页 |
| 参考文献 | 第194-214页 |
| 致谢 | 第214-216页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文及授权的发明专利 | 第216-218页 |
| 攻读博士学位期间的获奖情况 | 第218-219页 |
| 附件 | 第219-234页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第234页 |
