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吸声型声屏障插入损失影响因素的研究

摘要第3-5页
abstract第5-6页
主要符号说明第9-11页
第一章 绪论第11-18页
    1.1 课题研究的背景及意义第11-13页
    1.2 文献回顾第13-16页
        1.2.1 铁路声屏障结构形式对降噪效果影响的研究第14-15页
        1.2.2 声屏障插入损失因素的研究第15页
        1.2.3 高速铁路声屏障结构研究第15-16页
    1.3 本文研究的内容及意义第16-18页
        1.3.1 本文研究的内容第16-17页
        1.3.2 本文研究的意义第17-18页
第二章 高速铁路环境噪声评价方法及控制标准第18-28页
    2.1 高速铁路环境噪声的评价指标第18-19页
        2.1.1 响度与响度级第18页
        2.1.2 声压级(LP)第18页
        2.1.3 A计权声压级(LPA,LA)第18页
        2.1.4 等效连续A计权声压级(LAEQ,T,LEQ)第18-19页
        2.1.5 最大声压级(LPMAX)第19页
    2.2 高速铁路声屏障吸隔声的评价指标第19页
        2.2.1 声屏障插入损失(IL)第19页
        2.2.2 吸声系数(Α)第19页
        2.2.3 降噪系数(NRC)第19页
    2.3 声屏障插入损失的计算第19-24页
        2.3.1 声屏障插入损失IL的理论计算第19-23页
        2.3.2 声屏障插入损失IL的试验计算第23-24页
    2.4 噪声预测相关理论的介绍第24-25页
        2.4.1 统计能量法第24页
        2.4.2 KICRHHOFF衍射理论第24-25页
    2.5 国内外铁路环境噪声评价标准第25-27页
        2.5.1 我国噪声标准《城市区域环境噪声标准》第25-26页
        2.5.2 英国噪声标准第26页
        2.5.3 美国噪声标准第26-27页
    2.6 本章小结第27-28页
第三章 吸声材料的吸声系数试验第28-35页
    3.1 吸声材料和吸声结构的种类第28页
    3.2 吸声材料的选择第28-29页
    3.3 测试简介第29-30页
    3.4 试验结果分析及分析第30-34页
        3.4.1 超细玻璃棉测试结果第30-31页
        3.4.2 岩棉测试结果及分析第31-32页
        3.4.3 膨胀珍珠岩测试结果及分析第32-33页
        3.4.4 泡沫玻璃测试结果及分析第33-34页
    3.5 本章小结第34-35页
第四章 吸声声屏障模型的建立及声源高度的选择第35-45页
    4.1 相似理论及相似准则第35页
    4.2 声屏障缩尺模型相似准则的推导第35-37页
    4.3 吸声声屏障模型的建立第37-38页
    4.4 吸声声屏障对不同高度声源降噪效果的测试第38-43页
        4.4.1 测点的布设第39-40页
        4.4.2 吸声声屏障对不同高度声源降噪效果的试验分析第40-43页
    4.5 本章小结第43-45页
第五章 高速铁路吸声声屏障插入损失影响因素的分析第45-59页
    5.1 声屏障插入损失影响因素试验方法的选择第45页
    5.2 吸声声屏障插入损失影响因素工况的选择第45-47页
    5.3 吸声声屏障插入损失影响因素试验第47-58页
        5.3.1 插入损失影响因素试验的测试第47-48页
        5.3.2 插入损失影响因素试验结果的处理第48-56页
        5.3.3 对吸声声屏障插入损失影响因素试验7第56-58页
    5.4 本章小结第58-59页
第六章 结论与展望第59-62页
    6.1 结论第59-60页
    6.2 展望第60-62页
参考文献第62-65页
个人简历 在读期间发表的学术论文第65-66页
致谢第66页

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