摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-26页 |
1.1 研究背景 | 第11-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-20页 |
1.2.1 乳化沥青冷再生混合料设计方法研究 | 第12-15页 |
1.2.2 乳化沥青冷再生混合料抗裂性能研究 | 第15-16页 |
1.2.3 沥青混合料裂纹发展行为研究 | 第16-17页 |
1.2.4 工业CT扫描技术与离散元模拟应用研究 | 第17-20页 |
1.3 研究的目的与意义 | 第20页 |
1.4 研究主要内容与技术研究主要内容与技术 | 第20-25页 |
1.4.1 乳化沥青冷再生混合料压实特性研究 | 第20-21页 |
1.4.2 乳化沥青冷再生混合料细观结构研究 | 第21-22页 |
1.4.3 乳化沥青冷再生混合料复合型开裂行为研究 | 第22-23页 |
1.4.4 乳化沥青冷再生混合料复合型开裂虚拟试验 | 第23-24页 |
1.4.5 乳化沥青冷再生混合料疲劳开裂研究 | 第24-25页 |
1.5 研究技术路线 | 第25-26页 |
第二章 乳化沥青冷再生混合料压实特性研究 | 第26-49页 |
2.1 乳化沥青冷再生混合料设计 | 第26-34页 |
2.1.1 原材料 | 第26-29页 |
2.1.2 级配组成 | 第29-31页 |
2.1.3 再生剂用量 | 第31-32页 |
2.1.4 再生混合料性能验证 | 第32页 |
2.1.5 成型方式 | 第32-33页 |
2.1.6 热拌沥青混合料比较 | 第33-34页 |
2.2 压实特性评价方法 | 第34-38页 |
2.2.1 压实机理 | 第35页 |
2.2.2 压实曲线 | 第35-37页 |
2.2.3 压实参数 | 第37-38页 |
2.3 压实参数敏感性分析 | 第38-41页 |
2.4 压实特性的影响因素分析 | 第41-46页 |
2.4.1 压实温度的影响 | 第41-42页 |
2.4.2 乳化沥青用量的影响 | 第42-43页 |
2.4.3 含水率与级配的影响 | 第43-45页 |
2.4.4 初始养生时间的影响 | 第45-46页 |
2.5 混合料配合比设计方法改进 | 第46-47页 |
2.5.1 设计压实次数的确定 | 第46-47页 |
2.5.2 最佳含水率的确定 | 第47页 |
2.6 本章小结 | 第47-49页 |
第三章 乳化沥青冷再生混合料细观结构研究 | 第49-77页 |
3.1 工业CT扫描技术 | 第49-52页 |
3.1.1 X射线扫描原理 | 第49-50页 |
3.1.2 工业CT系统组成 | 第50-51页 |
3.1.3 工业CT技术应用 | 第51-52页 |
3.2 数字图像处理技术 | 第52-59页 |
3.2.1 数字图像获取 | 第52-54页 |
3.2.2 数字图像处理 | 第54-57页 |
3.2.3 数字图像分析 | 第57-59页 |
3.3 乳化沥青冷再生混合料体积组成分析 | 第59-71页 |
3.3.1 粗集料特征研究 | 第59-66页 |
3.3.2 空隙特征研究 | 第66-70页 |
3.3.3 乳化沥青砂浆特征研究 | 第70-71页 |
3.4 与热拌沥青混合料细观结构对比分析 | 第71-76页 |
3.4.1 粗集料特征对比 | 第71-73页 |
3.4.2 空隙特征对比 | 第73-74页 |
3.4.3 沥青砂浆特征对比 | 第74-76页 |
3.5 本章小结 | 第76-77页 |
第四章 乳化沥青冷再生混合料复合型开裂行为研究 | 第77-107页 |
4.1 断裂力学基本理论 | 第77页 |
4.2 断裂力学的基本假定和应用范围 | 第77-81页 |
4.2.1 裂缝开展的三种基本类型 | 第78-79页 |
4.2.2 复合型裂缝的应力强度因子计算 | 第79-80页 |
4.2.3 复合型断裂的判断依据 | 第80-81页 |
4.3 沥青混合料复合型开裂试验研究 | 第81-85页 |
4.3.1 传统Ⅰ型开裂试验方法 | 第81-82页 |
4.3.2 复合型开裂试验原理 | 第82-83页 |
4.3.3 复合型开裂试验装置 | 第83-84页 |
4.3.4 复合型开裂试验关键参数 | 第84-85页 |
4.4 数字图像相关法 | 第85-92页 |
4.4.1 数字图像相关法基本原理 | 第86-87页 |
4.4.2 数字图像相关法算法实现 | 第87-88页 |
4.4.3 数字图像相关法技术应用 | 第88-92页 |
4.5 乳化沥青冷再生混合料复合型抗裂性能研究 | 第92-105页 |
4.5.1 复合型开裂试验方法 | 第93-94页 |
4.5.2 复合型开裂试验结果 | 第94-101页 |
4.5.3 复合型开裂行为分析 | 第101-105页 |
4.6 本章小结 | 第105-107页 |
第五章 乳化沥青冷再生混合料复合型开裂虚拟实验 | 第107-139页 |
5.1 离散元方法概述 | 第107-111页 |
5.1.1 离散元的基本原理 | 第107-108页 |
5.1.2 离散元的颗粒模型与运动方程 | 第108-109页 |
5.1.3 离散元PFC软件简介 | 第109-111页 |
5.2 乳化沥青冷再生混合料三维数字试件生成 | 第111-118页 |
5.2.1 粗集料三维空间形状构建 | 第111-113页 |
5.2.2 粗集料级配特征模拟 | 第113-116页 |
5.2.3 空隙率分布特征模拟 | 第116-117页 |
5.2.4 混合料三维离散元模型建立 | 第117-118页 |
5.3 离散元模型的细观力学参数确定 | 第118-123页 |
5.3.1 位移软化模型 | 第118-120页 |
5.3.2 细观力学参数与宏观性能参数的关系 | 第120-121页 |
5.3.3 乳化沥青-水泥砂浆细观参数确定 | 第121-123页 |
5.4 复合型开裂试验离散元模拟 | 第123-131页 |
5.4.1 计算参数选取 | 第123页 |
5.4.2 模拟结果与实测结果对比 | 第123-127页 |
5.4.3 离散元模拟试验结果分析 | 第127-131页 |
5.5 乳化沥青冷再生混合料抗裂机理分析 | 第131-137页 |
5.5.1 空隙率大小影响 | 第132-133页 |
5.5.2 乳化沥青-水泥砂浆强度影响 | 第133-134页 |
5.5.3 热拌沥青混合料抗裂性能对比 | 第134-137页 |
5.6 本章小结 | 第137-139页 |
第六章 乳化沥青冷再生混合料疲劳开裂行为研究 | 第139-156页 |
6.1 沥青混合料疲劳性能研究理论 | 第139-141页 |
6.1.1 现象学理论 | 第139-140页 |
6.1.2 力学近似法 | 第140页 |
6.1.3 能量分析法 | 第140-141页 |
6.2 沥青混合料疲劳性能试验方法 | 第141-143页 |
6.2.1 间接拉伸疲劳试验 | 第142页 |
6.2.2 半圆弯曲疲劳试验 | 第142页 |
6.2.3 疲劳试验条件 | 第142-143页 |
6.3 乳化沥青冷再生混合料疲劳性能研究 | 第143-155页 |
6.3.1 疲劳曲线与疲劳方程 | 第144-147页 |
6.3.2 疲劳性能的影响因素分析 | 第147-151页 |
6.3.3 疲劳开裂行为分析 | 第151-155页 |
6.4 本章小结 | 第155-156页 |
第七章 结论与展望 | 第156-159页 |
7.1 主要研究结论 | 第156-157页 |
7.2 主要创新点 | 第157-158页 |
7.3 展望 | 第158-159页 |
致谢 | 第159-160页 |
参考文献 | 第160-168页 |
博士期间科研成果 | 第168页 |