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乳化沥青冷再生混合料的裂纹发展行为及抗裂机理研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-26页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-20页
        1.2.1 乳化沥青冷再生混合料设计方法研究第12-15页
        1.2.2 乳化沥青冷再生混合料抗裂性能研究第15-16页
        1.2.3 沥青混合料裂纹发展行为研究第16-17页
        1.2.4 工业CT扫描技术与离散元模拟应用研究第17-20页
    1.3 研究的目的与意义第20页
    1.4 研究主要内容与技术研究主要内容与技术第20-25页
        1.4.1 乳化沥青冷再生混合料压实特性研究第20-21页
        1.4.2 乳化沥青冷再生混合料细观结构研究第21-22页
        1.4.3 乳化沥青冷再生混合料复合型开裂行为研究第22-23页
        1.4.4 乳化沥青冷再生混合料复合型开裂虚拟试验第23-24页
        1.4.5 乳化沥青冷再生混合料疲劳开裂研究第24-25页
    1.5 研究技术路线第25-26页
第二章 乳化沥青冷再生混合料压实特性研究第26-49页
    2.1 乳化沥青冷再生混合料设计第26-34页
        2.1.1 原材料第26-29页
        2.1.2 级配组成第29-31页
        2.1.3 再生剂用量第31-32页
        2.1.4 再生混合料性能验证第32页
        2.1.5 成型方式第32-33页
        2.1.6 热拌沥青混合料比较第33-34页
    2.2 压实特性评价方法第34-38页
        2.2.1 压实机理第35页
        2.2.2 压实曲线第35-37页
        2.2.3 压实参数第37-38页
    2.3 压实参数敏感性分析第38-41页
    2.4 压实特性的影响因素分析第41-46页
        2.4.1 压实温度的影响第41-42页
        2.4.2 乳化沥青用量的影响第42-43页
        2.4.3 含水率与级配的影响第43-45页
        2.4.4 初始养生时间的影响第45-46页
    2.5 混合料配合比设计方法改进第46-47页
        2.5.1 设计压实次数的确定第46-47页
        2.5.2 最佳含水率的确定第47页
    2.6 本章小结第47-49页
第三章 乳化沥青冷再生混合料细观结构研究第49-77页
    3.1 工业CT扫描技术第49-52页
        3.1.1 X射线扫描原理第49-50页
        3.1.2 工业CT系统组成第50-51页
        3.1.3 工业CT技术应用第51-52页
    3.2 数字图像处理技术第52-59页
        3.2.1 数字图像获取第52-54页
        3.2.2 数字图像处理第54-57页
        3.2.3 数字图像分析第57-59页
    3.3 乳化沥青冷再生混合料体积组成分析第59-71页
        3.3.1 粗集料特征研究第59-66页
        3.3.2 空隙特征研究第66-70页
        3.3.3 乳化沥青砂浆特征研究第70-71页
    3.4 与热拌沥青混合料细观结构对比分析第71-76页
        3.4.1 粗集料特征对比第71-73页
        3.4.2 空隙特征对比第73-74页
        3.4.3 沥青砂浆特征对比第74-76页
    3.5 本章小结第76-77页
第四章 乳化沥青冷再生混合料复合型开裂行为研究第77-107页
    4.1 断裂力学基本理论第77页
    4.2 断裂力学的基本假定和应用范围第77-81页
        4.2.1 裂缝开展的三种基本类型第78-79页
        4.2.2 复合型裂缝的应力强度因子计算第79-80页
        4.2.3 复合型断裂的判断依据第80-81页
    4.3 沥青混合料复合型开裂试验研究第81-85页
        4.3.1 传统Ⅰ型开裂试验方法第81-82页
        4.3.2 复合型开裂试验原理第82-83页
        4.3.3 复合型开裂试验装置第83-84页
        4.3.4 复合型开裂试验关键参数第84-85页
    4.4 数字图像相关法第85-92页
        4.4.1 数字图像相关法基本原理第86-87页
        4.4.2 数字图像相关法算法实现第87-88页
        4.4.3 数字图像相关法技术应用第88-92页
    4.5 乳化沥青冷再生混合料复合型抗裂性能研究第92-105页
        4.5.1 复合型开裂试验方法第93-94页
        4.5.2 复合型开裂试验结果第94-101页
        4.5.3 复合型开裂行为分析第101-105页
    4.6 本章小结第105-107页
第五章 乳化沥青冷再生混合料复合型开裂虚拟实验第107-139页
    5.1 离散元方法概述第107-111页
        5.1.1 离散元的基本原理第107-108页
        5.1.2 离散元的颗粒模型与运动方程第108-109页
        5.1.3 离散元PFC软件简介第109-111页
    5.2 乳化沥青冷再生混合料三维数字试件生成第111-118页
        5.2.1 粗集料三维空间形状构建第111-113页
        5.2.2 粗集料级配特征模拟第113-116页
        5.2.3 空隙率分布特征模拟第116-117页
        5.2.4 混合料三维离散元模型建立第117-118页
    5.3 离散元模型的细观力学参数确定第118-123页
        5.3.1 位移软化模型第118-120页
        5.3.2 细观力学参数与宏观性能参数的关系第120-121页
        5.3.3 乳化沥青-水泥砂浆细观参数确定第121-123页
    5.4 复合型开裂试验离散元模拟第123-131页
        5.4.1 计算参数选取第123页
        5.4.2 模拟结果与实测结果对比第123-127页
        5.4.3 离散元模拟试验结果分析第127-131页
    5.5 乳化沥青冷再生混合料抗裂机理分析第131-137页
        5.5.1 空隙率大小影响第132-133页
        5.5.2 乳化沥青-水泥砂浆强度影响第133-134页
        5.5.3 热拌沥青混合料抗裂性能对比第134-137页
    5.6 本章小结第137-139页
第六章 乳化沥青冷再生混合料疲劳开裂行为研究第139-156页
    6.1 沥青混合料疲劳性能研究理论第139-141页
        6.1.1 现象学理论第139-140页
        6.1.2 力学近似法第140页
        6.1.3 能量分析法第140-141页
    6.2 沥青混合料疲劳性能试验方法第141-143页
        6.2.1 间接拉伸疲劳试验第142页
        6.2.2 半圆弯曲疲劳试验第142页
        6.2.3 疲劳试验条件第142-143页
    6.3 乳化沥青冷再生混合料疲劳性能研究第143-155页
        6.3.1 疲劳曲线与疲劳方程第144-147页
        6.3.2 疲劳性能的影响因素分析第147-151页
        6.3.3 疲劳开裂行为分析第151-155页
    6.4 本章小结第155-156页
第七章 结论与展望第156-159页
    7.1 主要研究结论第156-157页
    7.2 主要创新点第157-158页
    7.3 展望第158-159页
致谢第159-160页
参考文献第160-168页
博士期间科研成果第168页

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