| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 1 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 课题来源 | 第11页 |
| 1.2 选题依据 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第12-16页 |
| 1.3.1 BTA深孔加工中力学行为约束下钻杆对加工精度影响的研究 | 第12-13页 |
| 1.3.2 BTA深孔加工中工艺结构系统对加工精度影响的研究 | 第13-16页 |
| 1.4 研究内容 | 第16-17页 |
| 2 BTA深孔加工系统钻杆运动误差对内孔成形精度的影响 | 第17-41页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 BTA钻杆径向跳动对内孔轮廓成形的分析 | 第17-22页 |
| 2.3 BTA深孔钻杆受内、外切削液流体力诱发的运动误差对工件内孔轮廓成形的影响 | 第22-29页 |
| 2.3.1 BTA钻杆横向系统模型 | 第22-24页 |
| 2.3.2 BTA钻杆轴心轨迹波动对于工件形状误差的影响 | 第24-28页 |
| 2.3.3 刀具最佳安装角度的确定 | 第28-29页 |
| 2.4 BTA系统中各因素对工件轮廓误差成形的影响趋势仿真 | 第29-36页 |
| 2.4.1 考虑内、外切削液作用时各因素对工件轮廓误差的影响趋势 | 第29-33页 |
| 2.4.2 考虑外切削液作用时各因素对工件轮廓误差的影响趋势 | 第33-35页 |
| 2.4.3 考虑内切削液作用时各因素对工件轮廓误差的影响趋势 | 第35-36页 |
| 2.5 钻杆回转运动的频率分析 | 第36-39页 |
| 2.6 本章小结 | 第39-41页 |
| 3 BTA深孔加工系统中工件轮廓误差的敏感性分析 | 第41-52页 |
| 3.1 引言 | 第41页 |
| 3.2 考虑内、外切削液作用时各因素对工件轮廓误差敏感性分析 | 第41-45页 |
| 3.3 考虑外切削液作用时各因素对工件轮廓误差的敏感性分析 | 第45-47页 |
| 3.4 考虑内切削液作用时各因素对工件轮廓误差的敏感性分析 | 第47-50页 |
| 3.5 本章小结 | 第50-52页 |
| 4 BTA深孔加工内孔成圆理论分析及导向键位置优化 | 第52-74页 |
| 4.1 引言 | 第52页 |
| 4.2 BTA深孔成圆性分析 | 第52-57页 |
| 4.2.1 BTA深孔加工中内孔几何成圆模型的建立 | 第52-53页 |
| 4.2.2 几何成圆过程 | 第53-55页 |
| 4.2.3 导向键位置角优化的几何约束分析 | 第55-57页 |
| 4.3 导向键位置角优化的动力约束分析 | 第57-60页 |
| 4.4 导向键位置分布对深孔切削加工的稳定性影响 | 第60-67页 |
| 4.4.1 深孔加工切削模型 | 第61页 |
| 4.4.2 深孔加工过程的运动学分析 | 第61-62页 |
| 4.4.3 深孔加工过程的稳定性分析 | 第62-64页 |
| 4.4.4 BTA深孔刀冠系统刚度随着导向键位置角的变化关系 | 第64-67页 |
| 4.5 BTA刀冠尺寸参数及运行参数对导向键位置角的影响 | 第67-73页 |
| 4.5.1 各因素对BTA刀冠导向键位置角的影响趋势 | 第67-70页 |
| 4.5.2 各因素对BTA刀冠导向键位置角的敏感性权重分析 | 第70-73页 |
| 4.6 本章小结 | 第73-74页 |
| 5 BTA深孔加工中由于导向键布置引发的工序能力分析 | 第74-88页 |
| 5.1 引言 | 第74页 |
| 5.2 一维误差输入分析 | 第74-80页 |
| 5.2.1 与一维误差有关的工序能力分析 | 第76-79页 |
| 5.2.2 计算实例 | 第79-80页 |
| 5.3 二维误差输入分析 | 第80-86页 |
| 5.3.1 与二维误差有关的工序能力分析 | 第81-86页 |
| 5.3.2 计算实例 | 第86页 |
| 5.4 本章小结 | 第86-88页 |
| 6 总结和展望 | 第88-90页 |
| 6.1 总结 | 第88页 |
| 6.2 展望 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-94页 |
| 作者简介 | 第94-95页 |
| 学位论文数据集 | 第95页 |
