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激光热成像检测中信噪比改善若干关键技术

致谢第5-6页
摘要第6-7页
Abstract第7-8页
1 绪论第15-21页
    1.1 论文研究背景和意义第15-16页
    1.2 国内外研究现状第16-18页
        1.2.1 国外研究现状第16-18页
        1.2.2 国内研究现状第18页
    1.3 论文内容及组织结构第18-20页
        1.3.1 论文主要研究内容第18-19页
        1.3.2 论文组织及结构第19-20页
    1.4 本章小结第20-21页
2 激光热成像检测概述第21-29页
    2.1 激光热成像检测系统第21页
    2.2 激光激励的传热过程第21-22页
    2.3 裂纹对热响应的影响第22-25页
        2.3.1 建立裂纹热响应仿真模型第23页
        2.3.2 热响应的幅值特征第23-24页
        2.3.3 实验验证热响应幅值提取方法第24-25页
    2.4 影响激光热成像信噪比的因素第25-27页
        2.4.1 检测条件第25-26页
        2.4.2 检测信号提取方法第26-27页
    2.5 激光热成像检测的信噪比评价第27-28页
    2.6 本章小结第28-29页
3 优化检测条件提高信噪比第29-38页
    3.1 激励条件的改善第29-33页
        3.1.1 激励功率第30-32页
        3.1.2 扫描速度第32-33页
    3.2 热像仪检测性能的改善第33-35页
        3.2.1 采样频率第33-34页
        3.2.2 空间分辨率第34-35页
        3.2.3 热像仪噪声第35页
    3.3 检测环境的改善第35-37页
        3.3.1 对流换热第35-36页
        3.3.2 试样表面发射率和吸收率第36-37页
    3.4 本章小结第37-38页
4 改善信号提取方法提高信噪比第38-47页
    4.1 对称点温差的理论分析第38-39页
    4.2 仿真分析对称点温差的可行性第39-43页
        4.2.1 建立平行扫描仿真模型第39页
        4.2.2 平行扫描下裂纹对热响应的影响第39-40页
        4.2.3 扫描间距的影响第40-41页
        4.2.4 优化信号提取方法第41-43页
    4.3 延时对称点温差的实验验证第43-46页
    4.4 本章小结第46-47页
5 基于插值法对低采样频率时的信噪比改善第47-54页
    5.1 低采样频率对裂纹热响应的影响第47-50页
    5.2 延时插值法的实验验证第50-51页
    5.3 分析延时插值法的影响第51-53页
    5.4 本章小结第53-54页
6 激光热成像检测的工程化实现第54-65页
    6.1 检测平台的搭建第54-58页
        6.1.1 检测平台的基本组件第54-56页
        6.1.2 检测平台的机械设计第56-58页
    6.2 检测软件的设计第58-64页
        6.2.1 软件开发平台的介绍第58-59页
        6.2.2 软件整体框架设计第59-61页
        6.2.3 软件各部分功能设计第61-64页
    6.3 本章小结第64-65页
7 总结与展望第65-67页
    7.1 总结第65页
    7.2 展望第65-67页
参考文献第67-70页
作者简历第70页

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