| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 课题的背景和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 超声波光整强化技术国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 超声波光整强化工件微观组织研究 | 第13页 |
| 1.4 金属材料原子的扩散原理 | 第13-18页 |
| 1.4.1 原子扩散定律 | 第15-16页 |
| 1.4.2 原子在金属中的扩散 | 第16页 |
| 1.4.3 原子扩散机制 | 第16-18页 |
| 1.4.4 影响扩散的主要因素 | 第18页 |
| 1.5 本课题研究内容及论文结构 | 第18-22页 |
| 第二章 超声波光整强化工件表层组织变形机理 | 第22-28页 |
| 2.1 超声波光整的技术特点 | 第22-23页 |
| 2.2 超声波光整的加工原理 | 第23-25页 |
| 2.2.1 超声波光整加工设备 | 第23-24页 |
| 2.2.2 超声波光整加工原理 | 第24-25页 |
| 2.3 超声波光整加工微观组织结构形成机理 | 第25-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-28页 |
| 第三章 超声波光整加工表层结构特征与性能研究 | 第28-44页 |
| 3.1 工业纯铁光整加工表面粗糙度实验研究 | 第28-34页 |
| 3.1.1 超声波光整实验参数 | 第28-31页 |
| 3.1.2 表面粗糙度实验 | 第31-32页 |
| 3.1.3 不同组合参数对表面粗糙度影响分析 | 第32-34页 |
| 3.2 表面微观组织结构特征研究 | 第34-39页 |
| 3.2.1 表面微观形貌 | 第34-36页 |
| 3.2.2 表层微观特征 | 第36-39页 |
| 3.3 超声光整加工表面耐磨性能分析 | 第39-42页 |
| 3.3.1 耐磨性实验 | 第39-40页 |
| 3.3.2 不同工况下工件的耐磨性能 | 第40-42页 |
| 3.4 本章小结 | 第42-44页 |
| 第四章 纳米铬粉对纯铁零件表层超声强化组织及性能影响 | 第44-60页 |
| 4.1 实验材料与方案 | 第44-45页 |
| 4.1.1 添加材料的确定 | 第44页 |
| 4.1.2 实验方法 | 第44-45页 |
| 4.2 工件表面微观组织检测 | 第45-50页 |
| 4.2.1 工件表面粗糙度分析 | 第45-47页 |
| 4.2.2 三维形貌特征 | 第47-48页 |
| 4.2.3 微观结构观察 | 第48-50页 |
| 4.3 工件表层成分及性能检测 | 第50-57页 |
| 4.3.1 EDS分析 | 第50页 |
| 4.3.2 XRD分析 | 第50-51页 |
| 4.3.3 腐蚀性分析 | 第51-54页 |
| 4.3.4 残余应力分析 | 第54-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-60页 |
| 第五章 纳米铬镍粉对纯铁零件表层超声强化组织及性能影响 | 第60-68页 |
| 5.1 实验材料与方案 | 第60-61页 |
| 5.2 工件表层成分及性能检测 | 第61-66页 |
| 5.2.1 EDS分析 | 第61-62页 |
| 5.2.2 XRD分析 | 第62-63页 |
| 5.2.3 耐磨性分析 | 第63-66页 |
| 5.2.4 腐蚀性分析 | 第66页 |
| 5.3 本章小结 | 第66-68页 |
| 第六章 结论与展望 | 第68-72页 |
| 6.1 结论总结 | 第68-70页 |
| 6.2 展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |
| 附录 | 第78页 |