| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 前言 | 第9-14页 |
| 1.1. 研究概况 | 第10-12页 |
| 1.2. 本文主要的研究内容 | 第12-14页 |
| 第二章 尿素体系热力学研究 | 第14-31页 |
| 2.1. 尿素生产热力学模型体系综述 | 第14-15页 |
| 2.1.1. 化工过程模拟 | 第14页 |
| 2.1.2. NH3-CO2-H2O体系和NH3-CO2-H2O-Urea体系 | 第14-15页 |
| 2.2. ACW体系的研究 | 第15-21页 |
| 2.2.1. 经验型研究方法 | 第16-17页 |
| 2.2.2. 热力学理论研究法 | 第17-18页 |
| 2.2.3. ACW模型建立及求解 | 第18-21页 |
| 2.2.3.1. 模型建立 | 第18-19页 |
| 2.2.3.2. 平衡方程 | 第19-20页 |
| 2.2.3.3. 模型求解 | 第20-21页 |
| 2.3. ACWU体系的研究 | 第21-31页 |
| 2.3.1. 经验型研究方法 | 第21-23页 |
| 2.3.2. ACWU模型建立 | 第23-26页 |
| 2.3.2.1. 非电解质热力学模型 | 第24-25页 |
| 2.3.2.2. 电解质热力学模型 | 第25-26页 |
| 2.3.3. ACWU模型求解 | 第26-31页 |
| 2.3.3.1. 应用Extended UNIQUAC方程描述液相非理想性 | 第26-28页 |
| 2.3.3.2. Extended UNIQUAC方程求解液相的活度系数 | 第28-31页 |
| 第三章 热力学模型改进及应用 | 第31-44页 |
| 3.1. 热力学分析 | 第31-32页 |
| 3.2. 液相热力学模型 | 第32-34页 |
| 3.3. 气相热力学模型 | 第34-43页 |
| 3.3.1. 维里方程 | 第35-36页 |
| 3.3.2. 混合规则 | 第36页 |
| 3.3.3. 对维里方程的改进及应用 | 第36-43页 |
| 3.4. 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 尿素解吸水解的模拟计算 | 第44-70页 |
| 4.1. 尿素生产工艺废液处理 | 第44-47页 |
| 4.1.1. 解吸原理 | 第44-45页 |
| 4.1.2. 水解原理 | 第45-46页 |
| 4.1.3. 影响尿素水解的因素 | 第46-47页 |
| 4.2. 工艺冷凝液常用处理方法 | 第47-48页 |
| 4.2.1. 斯塔米卡邦工艺冷凝液处理法 | 第47页 |
| 4.2.2. 斯纳姆普罗盖蒂工艺冷凝液处理法 | 第47页 |
| 4.2.3. UTI工艺冷凝液处理方法 | 第47-48页 |
| 4.2.4. 生化处理法 | 第48页 |
| 4.2.5. 闭路循环法 | 第48页 |
| 4.2.6. 其他方法 | 第48页 |
| 4.3. 对斯塔米卡邦工艺冷凝液处理流程模拟 | 第48-69页 |
| 4.3.1. 工艺流程图 | 第49-50页 |
| 4.3.2. 斯塔米卡邦(Stamicarbon)工艺热力学模型 | 第50-51页 |
| 4.3.3. 工艺流程计算模型建立及求解 | 第51-54页 |
| 4.3.3.1. 水解塔计算模型（第三界区） | 第51-53页 |
| 4.3.3.2. 解吸塔计算模型（第二界区和第五界区） | 第53页 |
| 4.3.3.3. 换热器计算模型（第一界区和第四界区） | 第53-54页 |
| 4.3.3.4. 模型求解 | 第54页 |
| 4.3.4. 模型考核 | 第54-68页 |
| 4.3.4.1. 工艺冷凝液进料温度对出料尿素和氨浓度的影响 | 第63-64页 |
| 4.3.4.2. 工艺冷凝液进料流量对出料尿素和氨浓度的影响 | 第64-65页 |
| 4.3.4.3. 高压蒸汽流量对出料尿素和氨浓度的影响 | 第65-66页 |
| 4.3.4.4. 低压蒸汽流量对出料尿素和氨浓度的影响 | 第66-67页 |
| 4.3.4.5. 回流比对出料尿素和氨浓度的影响 | 第67-68页 |
| 4.3.5. 各个参数对出料尿素和氨浓度影响的比较 | 第68-69页 |
| 4.4. 本章小结 | 第69-70页 |
| 第五章 结论与展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 发表论文及参加科研情况说明 | 第76-77页 |
| 符号说明 | 第77-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
