单盘磨浆机能耗特性的研究
摘要 | 第1-5页 |
abstract | 第5-9页 |
1 前言 | 第9-16页 |
·概述 | 第9-10页 |
·盘磨机的结构与工作原理 | 第10-13页 |
·盘磨机的结构 | 第10页 |
·盘磨机的类型 | 第10-11页 |
·盘磨机的磨片 | 第11-12页 |
·盘磨机的磨浆原理 | 第12-13页 |
·盘磨机的研究现状 | 第13-14页 |
·盘磨机能耗特性研究中存在的问题分析 | 第14页 |
·课题研究的主要内容及意义 | 第14-16页 |
·课题研究的主要内容 | 第14-15页 |
·课题研究的意义 | 第15-16页 |
2 盘磨机能耗的建模 | 第16-23页 |
·低浓盘磨机磨浆时的功率消耗 | 第16-19页 |
·磨浆区磨浆消耗的功率 | 第16-17页 |
·浆料离开磨室的泵送功率 | 第17页 |
·磨室内浆料与非工作表面的摩擦消耗功率 | 第17-19页 |
·主轴传动时轴承、密封等的摩擦消耗功率 | 第19页 |
·中浓盘磨机磨浆时的功率消耗 | 第19-20页 |
·高浓盘磨机磨浆时的功率消耗 | 第20页 |
·国外能耗建模的研究 | 第20-21页 |
·基于间隙的建模 | 第20-21页 |
·磨浆过程的影响因素 | 第21页 |
·本章小结 | 第21-23页 |
3 盘磨机磨浆过程的计算机模拟 | 第23-51页 |
·流体力学基础 | 第23-26页 |
·流体力学一些基本概念 | 第23页 |
·流体力基本运动方程 | 第23-24页 |
·流体运动的分类 | 第24-25页 |
·流体的运动 | 第25-26页 |
·计算流体动力学 | 第26-39页 |
·Fluent软件介绍 | 第26-28页 |
·CFD模型的建立 | 第28-29页 |
·CFD求解 | 第29-32页 |
·结果显示与数据处理 | 第32-39页 |
·盘磨机磨浆模拟数据及拟合结果 | 第39-45页 |
·基于盘磨间隙的模拟 | 第39-40页 |
·基于磨盘齿高的模拟 | 第40-41页 |
·基于磨盘齿倾角的模拟 | 第41-42页 |
·基于磨盘转速的模拟 | 第42-43页 |
·基于磨盘齿宽的模拟 | 第43-44页 |
·基于磨盘槽宽的模拟 | 第44-45页 |
·磨浆模拟的分析 | 第45-46页 |
·单盘磨浆机正交实验设计 | 第46-50页 |
·正交实验简介 | 第46页 |
·盘磨机能耗的正交实验分析 | 第46-47页 |
·正交实验步骤 | 第47页 |
·盘磨机正交实验表 | 第47页 |
·正交实验数据分析 | 第47-48页 |
·盘磨机正交实验表 | 第48-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
4 盘磨机空载功耗的计算机模拟 | 第51-58页 |
·盘磨机空载能耗的计算机模拟 | 第51-57页 |
·基于盘磨间隙的模拟 | 第51-52页 |
·基于磨盘齿高的模拟 | 第52-53页 |
·基于磨盘齿倾角的模拟 | 第53-54页 |
·基于磨盘转速的模拟 | 第54-55页 |
·基于磨盘齿宽的模拟 | 第55-56页 |
·基于磨盘槽宽的模拟 | 第56-57页 |
·本章小结 | 第57-58页 |
5 单盘磨浆机节能设计 | 第58-65页 |
·盘磨机能耗的描述 | 第58-59页 |
·电机损耗 | 第58-59页 |
·机械损耗 | 第59页 |
·磨浆功耗与空载功耗 | 第59页 |
·磨浆功耗 | 第59页 |
·空载功耗 | 第59页 |
·节能型单盘磨浆机设计 | 第59-64页 |
·设计条件 | 第59页 |
·结构分析 | 第59页 |
·电动机选型 | 第59-60页 |
·进料口直径选择 | 第60页 |
·联轴器的选择 | 第60页 |
·主轴设计 | 第60-61页 |
·轴的校核 | 第61-62页 |
·传动键的选择与校核 | 第62页 |
·轴承的选择 | 第62页 |
·间隙调整机构 | 第62页 |
·磨机设计要求 | 第62页 |
·节能磨片 | 第62-63页 |
·磨室部分 | 第63页 |
·单盘磨浆机总体设计 | 第63-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
6 结论与展望 | 第65-68页 |
·结论 | 第65-66页 |
·本文创新点 | 第66页 |
·展望 | 第66-68页 |
7 参考文献 | 第68-73页 |
8 攻读硕士学位期间发表论文 | 第73-74页 |
9 致谢 | 第74-75页 |
附录 | 第75-76页 |