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单盘磨浆机能耗特性的研究

摘要第1-5页
abstract第5-9页
1 前言第9-16页
   ·概述第9-10页
   ·盘磨机的结构与工作原理第10-13页
     ·盘磨机的结构第10页
     ·盘磨机的类型第10-11页
     ·盘磨机的磨片第11-12页
     ·盘磨机的磨浆原理第12-13页
   ·盘磨机的研究现状第13-14页
   ·盘磨机能耗特性研究中存在的问题分析第14页
   ·课题研究的主要内容及意义第14-16页
     ·课题研究的主要内容第14-15页
     ·课题研究的意义第15-16页
2 盘磨机能耗的建模第16-23页
   ·低浓盘磨机磨浆时的功率消耗第16-19页
     ·磨浆区磨浆消耗的功率第16-17页
     ·浆料离开磨室的泵送功率第17页
     ·磨室内浆料与非工作表面的摩擦消耗功率第17-19页
     ·主轴传动时轴承、密封等的摩擦消耗功率第19页
   ·中浓盘磨机磨浆时的功率消耗第19-20页
   ·高浓盘磨机磨浆时的功率消耗第20页
   ·国外能耗建模的研究第20-21页
     ·基于间隙的建模第20-21页
     ·磨浆过程的影响因素第21页
   ·本章小结第21-23页
3 盘磨机磨浆过程的计算机模拟第23-51页
   ·流体力学基础第23-26页
     ·流体力学一些基本概念第23页
     ·流体力基本运动方程第23-24页
     ·流体运动的分类第24-25页
     ·流体的运动第25-26页
   ·计算流体动力学第26-39页
     ·Fluent软件介绍第26-28页
     ·CFD模型的建立第28-29页
     ·CFD求解第29-32页
     ·结果显示与数据处理第32-39页
   ·盘磨机磨浆模拟数据及拟合结果第39-45页
     ·基于盘磨间隙的模拟第39-40页
     ·基于磨盘齿高的模拟第40-41页
     ·基于磨盘齿倾角的模拟第41-42页
     ·基于磨盘转速的模拟第42-43页
     ·基于磨盘齿宽的模拟第43-44页
     ·基于磨盘槽宽的模拟第44-45页
   ·磨浆模拟的分析第45-46页
   ·单盘磨浆机正交实验设计第46-50页
     ·正交实验简介第46页
     ·盘磨机能耗的正交实验分析第46-47页
     ·正交实验步骤第47页
     ·盘磨机正交实验表第47页
     ·正交实验数据分析第47-48页
     ·盘磨机正交实验表第48-50页
   ·本章小结第50-51页
4 盘磨机空载功耗的计算机模拟第51-58页
   ·盘磨机空载能耗的计算机模拟第51-57页
     ·基于盘磨间隙的模拟第51-52页
     ·基于磨盘齿高的模拟第52-53页
     ·基于磨盘齿倾角的模拟第53-54页
     ·基于磨盘转速的模拟第54-55页
     ·基于磨盘齿宽的模拟第55-56页
     ·基于磨盘槽宽的模拟第56-57页
   ·本章小结第57-58页
5 单盘磨浆机节能设计第58-65页
   ·盘磨机能耗的描述第58-59页
     ·电机损耗第58-59页
     ·机械损耗第59页
   ·磨浆功耗与空载功耗第59页
     ·磨浆功耗第59页
     ·空载功耗第59页
   ·节能型单盘磨浆机设计第59-64页
     ·设计条件第59页
     ·结构分析第59页
     ·电动机选型第59-60页
     ·进料口直径选择第60页
     ·联轴器的选择第60页
     ·主轴设计第60-61页
     ·轴的校核第61-62页
     ·传动键的选择与校核第62页
     ·轴承的选择第62页
     ·间隙调整机构第62页
     ·磨机设计要求第62页
     ·节能磨片第62-63页
     ·磨室部分第63页
     ·单盘磨浆机总体设计第63-64页
   ·本章小结第64-65页
6 结论与展望第65-68页
   ·结论第65-66页
   ·本文创新点第66页
   ·展望第66-68页
7 参考文献第68-73页
8 攻读硕士学位期间发表论文第73-74页
9 致谢第74-75页
附录第75-76页

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