仪表盖注塑模具CAD/CAE技术研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 1 绪论 | 第10-15页 |
| ·注塑模具在现代工业中的地位 | 第10-11页 |
| ·注塑模具 CAD/CAE 国内外研究现状 | 第11-13页 |
| ·国内注塑模具 CAD/CAE 技术的发展概况 | 第11-12页 |
| ·国外注塑模具 CAD/CAE 技术的发展概况 | 第12-13页 |
| ·论文研究内容及课题来源 | 第13-15页 |
| ·课题来源 | 第13页 |
| ·论文主要研究内容 | 第13-15页 |
| 2 仪表盖注塑模具设计 | 第15-35页 |
| ·模具设计流程 | 第15-16页 |
| ·塑件工艺性能分析 | 第16-17页 |
| ·制品的理化性能 | 第16页 |
| ·制品的结构 | 第16-17页 |
| ·制品的质量与精度要求 | 第17页 |
| ·注塑成型设备的选择 | 第17-20页 |
| ·注射机规格的初选 | 第18-19页 |
| ·注射机参数的校核 | 第19-20页 |
| ·模具浇注系统设计 | 第20-23页 |
| ·主流道的设计 | 第20-21页 |
| ·分流道的设计 | 第21-22页 |
| ·浇口的设计 | 第22-23页 |
| ·冷料穴的设计 | 第23页 |
| ·MPA 快速试模分析 | 第23-25页 |
| ·模具结构设计 | 第25-27页 |
| ·型腔数目的确定 | 第25页 |
| ·产品布局方案 | 第25-26页 |
| ·分型面的设计 | 第26-27页 |
| ·成型零部件的设计 | 第27页 |
| ·排气系统的设计 | 第27-28页 |
| ·冷却系统的初步设计 | 第28-32页 |
| ·冷却系统设计原则 | 第29页 |
| ·冷却系统设计步骤 | 第29-32页 |
| ·冷却系统的优化设计 | 第32-33页 |
| ·模具装配图的建立 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 3 注塑成型数值模拟技术的应用 | 第35-42页 |
| ·注塑成型过程介绍 | 第35-38页 |
| ·注塑成型数值模拟技术简介 | 第38-40页 |
| ·注塑成型数值模拟技术的发展方向 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 4 注塑成型模拟分析 | 第42-58页 |
| ·模拟分析软件介绍 | 第42-44页 |
| ·Moldflow 软件简介 | 第42页 |
| ·Moldflow 软件主要分析模块和分析流程 | 第42-44页 |
| ·产品网格模型的建立 | 第44-48页 |
| ·产品建模与网格划分 | 第44-46页 |
| ·网格诊断及修复 | 第46-48页 |
| ·模拟分析前处理 | 第48-51页 |
| ·设定分析参数 | 第49页 |
| ·浇注系统建模 | 第49-50页 |
| ·冷却系统建模 | 第50-51页 |
| ·模拟分析后处理 | 第51-57页 |
| ·流动分析 | 第51-53页 |
| ·冷却分析 | 第53-54页 |
| ·翘曲分析 | 第54-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 5 基于正交试验的工艺参数优化设计 | 第58-65页 |
| ·正交试验概述 | 第58-59页 |
| ·正交试验方案设计 | 第59-62页 |
| ·试验指标 | 第59页 |
| ·试验因素 | 第59页 |
| ·因素水平 | 第59-60页 |
| ·正交表 | 第60-61页 |
| ·正交试验 | 第61-62页 |
| ·试验结果分析 | 第62-64页 |
| ·极差分析 | 第62-63页 |
| ·试验结论验证 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 6 结论与展望 | 第65-67页 |
| ·结论 | 第65页 |
| ·展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 攻读硕士期间发表学术论文情况 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
